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辽宁鞍山氢氧化钙的活性度对炼钢的影响氧化钙的灼减量为2.5％～3.0％,相当于氢氧化钙中剩余CO2量为2％左右。氢氧化钙中剩余CO2的量还反映了氢氧化钙在煅烧中的生过烧情况，影响氢氧化钙中有氧化钙(CaO)含量。据报道，当灼烧减量减少0.20％时，有氧化钙(CaO)含量可前进0.17％,将下降吨钢氢氧化钙消耗。氢氧化钙的活性是指在熔渣中与其它物质的反应才干，用氢氧化钙在熔渣中的熔化速度标明。由于直接测定氢氧化钙在熔渣中的熔化速度(热活性)比较困难，通常用氢氧化钙与水的反应速度，即氢氧化钙水活性标明。氢氧化钙活性度高，其化学功能生动、反应才干强，有利于训练过程的进行。据统计，选用活性氢氧化钙(灰，活性度大于320)与选用一般氢氧化钙(活性度小于300)比较，转炉吹氧时间可缩短10％,钢水收得率可前进10％,氢氧化钙消耗可减少20％,萤石消耗可减少25％,一同高活性的氢氧化钙还有利于前进脱硫、去磷才干，并前进炉衬寿数。拌，防止由于氢氧化钙未溶

辽宁鞍山豫北钙业公司氢氧化钙的杂质对炼钢的影响氢氧化钙中的杂质般是指氢氧化钙石中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O和K2O等。这些杂质在较低温度下(900℃)就与氢氧化钙开始反应，促进氧化钙(CaO)微粒间的融合，导致微粒结晶粗大化，下降活性。铁的化合物和铝的化合物是强的助熔剂，能促进生成易熔的硅酸钙、铝酸钙和铁酸钙。这些熔融化合物会堵塞氢氧化钙表面细孔，使氢氧化钙反应才干下降，一同还会阻挠CO2气体的排出，构成中心某些部位的生烧氢氧化钙。和主要的是，这些熔融化合物和氢氧化钙产生反应，粘结在起构成渣块，使氢氧化钙窑窑况失调，严峻下降氢氧化钙的活性，使炼钢氢氧化钙用量增加。