无缝管的表面清洁方法，利用溶剂、乳剂清洗无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的 有机物，但它不能去除无缝钢管表面的 锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。主要使用钢丝刷等工具对无缝钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。15crmo合金管手动工具除锈能达到Sa2级，无缝管，动力工具除锈可达到Sa3级，厚壁无缝钢管，若无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的 锚纹深度。15crmo合金管一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，无缝钢管防腐只采用化学酸洗，无缝钢管厂家，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
无缝管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备，复检与普通冷拔钢管相比，15crmo合金钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。小无缝钢管在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除，在后续生产中形成表面黑斑。无缝钢管的润滑应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。焊材：应依照“等成份”的标准来挑选焊材，与此同时充分考虑为了更好地提高连接头耐热裂痕及其应力腐蚀工作能力，降低金相组织的成分，大家一般是挑选HooCr19Ni12Mo2氩弧焊机用焊条，并选用CHSO22焊丝做为填补原材料。电焊焊接主要参数：这类15crmo合金钢管对热特别敏感，因此应选用小电流量来电焊焊接，焊接速率要快，执行双层焊时要调节好固层温度，一般固层温度应低于60℃。
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