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冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材。方钢以热轧或冷轧带钢为坯料，经弯曲加工成型制成。 冷弯型钢的特点
截面经济合理，可节省材料。冷弯型钢的截面开头可依需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下可减轻构件重量，节省材料。在建筑结构上使用比热轧型钢可节省材料38％-50％；在农业机械和车辆使用，可节省材料15％-60％。方钢方便施工，降低费用。品种繁多。可生产一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的各种型钢，并可用各种材质生产。产品表面光洁、外观好、尺寸精确，加工长度也可依需要灵活调整，定尺供应，提高利用率。方钢依不同需要，可在生产过种中，配合冲孔等工序，方便用户。冷弯型钢品种繁多，按截面形状分开口形和半闭口形等。主要产品有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、波形钢板 、方管、矩形管、电焊巨型钢管和卷帘门等。冷弯型钢通常生产规格范围按板带坯料尺寸计算，厚度在6mm以下，宽度在500mm以下。
方钢这就是空弯的压缩/增厚效应。 1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。方钢空弯还可以弯折R＜0.2t的内角而不致管壁发生断裂。 2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，方钢由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方钢和圆管空弯成型时不同的特点
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型钢是经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的直条实心钢材，又称为型材、长材。
型钢可分两类
·简单断面型钢：方钢、圆钢、角钢、扁钢
·复杂断面型钢：槽钢、H型钢、工字钢、钢轨。冷拉方钢生产工艺流程
1初轧坯生产工艺流程
钢水→模铸→钢钉→均热→粗轧→剪切→冷区→冷态粗轧坯
2连铸坯生产工艺流程
转炉钢水→炉外精炼→纯净钢水→连铸钢包→中间罐→结晶器→二次冷却区→拉矫机→定尺机→冷却清理→冷态连铸坯
3 轨梁钢材生产工艺流程
异形连铸坯→步进加热炉加热→高压水除鳞→开坯机轧制→热锯切头尾→粗轧机轧制→精轧机轧制→锯头尾或定尺→步进式冷床冷却→变节距辊式矫直机矫直→冷锯定尺→目视检查→称重、贴标签→堆放、发货
轧辊孔型及其加工
钢坯经过一系列孔洞后，尺寸和形状发生改变，这一系列孔洞就叫孔型。孔型设计和加工是型钢生产的关键技术。
