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钢制闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门，直升式平面闸门。 平面钢闸门的组成和结构布置: 平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。 埋固构件包括： (1)主滑道的轨道; (2)侧轮和反轮的轨道; (3)门楣，底坎; (4)门槽护角、护面和底滥。 支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。
铸造闸门安装时应采用整体就位的方式，以防止闸框变形。 铸造闸门安装前，首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动，如果有松动，就应将其紧固。 确认主立架和横架连接处止水面是否有错位，如果有错位，则松动连接螺栓，使止水面调整到同一平面。 浇筑闸门应整体就位安装，严禁闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱，是否有错接，是否将其调至平面内，检查闸板与闸板之间的间隙，确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm，如果间隙过大，可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。
在设计中虽然闸门的止水型式很多，但往往忽略了对止水型式的选择及对漏水通道的注意。制造、安装中由于止水座板的焊接质量差，门槽埋件及止水座板安装后发生变形，使止水座板不在一个平面上，止水座板不垂直等，都会影响封水效果。针对平板钢闸门的漏水和启闭机失灵等问题进行深入剖析，究其原因，总结如下：①闸门板底脚的底止水和侧止水衔接不紧凑，搭接不严实；②侧止水安装定位不当，有的甚至落入门槽，失去止水意义；③原水闸设计中，对平板止水墩面上的接触面一般为砼表面或在原浆砌石上附着一层砂浆面，表面粗糙，磨阻力大，容易拉断或撕裂橡皮；④门槽只是简易的砼材料，滚轮摩擦的阻力大甚至成滑动摩擦，导致启闭闸门阻力大，启闭失灵；⑤闸门较宽，单吊点闸门受力不均衡，稳定性差。
