不锈钢管的质量，性能的影响因素
304不锈钢管的质量及性能是依据需求而肯定的，不同的需求，要有不同的元素含量。碳含碳量越高，刚的硬度即越高，但是它的可塑性和韧性即越
差。硫是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温停止压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性。磷能使钢的可塑性及韧性明显降落，特别的在低温
下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严厉控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢
的可切削性是有利的。锰能进步化肥管的强度，能消弱和消弭硫的不良影响，并能进步钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的
耐磨性和其它的物理性能，硅能够进步钢的硬度，但是可塑性和韧性降落，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能。304无缝管内外表机械
抛光有旋转与直线抛光。304无缝管耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。
碳的影响碳在奥氏体不锈钢中是激烈构成并稳定奥氏体且扩展奥氏体区的元素
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厚壁无缝钢管纵向开裂的原因很多，既有材料原因，也有工艺原因。以厚壁无缝钢管为例，如果厚壁无缝钢管塑性差或退火不好，纵向开裂的概率会增加，但其根本原因是冷拔厚壁无缝钢管残余应力大。
根据开裂力学的概念，构件的开裂是内部裂纹形成和扩展的结果。厚壁无缝钢管的纵向裂纹基本为脆性裂纹，其裂纹形式为开口型。
一般情况下，金属裂纹的存在是不可避免的，但在相同的材料条件下，裂纹的产生取决于构件的拉应力。影响构件的拉应力既可以在构件外部加载，也可以存在于构件的残余应力中。
冷拔后，特别是空拔后，残余应力较大，表现为厚壁无缝钢管外表面附近的切向和轴向的拉应力，其值可以达到大值。根据上述抗拉开裂机理，可以得出厚壁无缝钢管外表面附近的切向残余应力对厚壁无缝钢管纵向开裂起着关键作用。
