一分钟的时间,对于了解我们的挖泥机械价格型号产品来说足够了。请观看这部精心制作的产品视频,让产品的独特之处和卓越性能一览无余。
以下是:挖泥机械价格型号的图文介绍
排除方法: 提高控制压力使之达到要求值
紧固接头,漏油
清洗
故障现象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法: 修配,清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象:当系统不需要压力油时,而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的动作不良
排除方法:检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象:液压元件规格选用不合理
故障分析: 阀规格过小,能量损失太大
选用泵时,泵的流量过大
排除方法: 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象:冷却不足
故障分析: 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法: 故障
紧固接头,漏油
清洗
故障现象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法: 修配,清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象:当系统不需要压力油时,而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的动作不良
排除方法:检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象:液压元件规格选用不合理
故障分析: 阀规格过小,能量损失太大
选用泵时,泵的流量过大
排除方法: 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象:冷却不足
故障分析: 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法: 故障
液压缸端盖密封圈压得太紧或过松
活塞杆与活塞不同心
活塞杆全长或局部弯曲
液压缸的安装位置偏移
液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
缸内腐蚀、拉毛
双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良
排除方法: 增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统
以 行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。
调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许量渗油)
校正二者同心度
校直活塞杆
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
镗磨修复,重配活塞
轻者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨
螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持
活塞杆处于自然状态
故障现象:冲击
故障分析: 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失
去节流作用
端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用
排除方法: 按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄漏现象
修正研配单向阀与阀座
故障现象:推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
故障分析: 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏,
造成高低压腔互通
活塞杆与活塞不同心
活塞杆全长或局部弯曲
液压缸的安装位置偏移
液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等)
缸内腐蚀、拉毛
双活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心度不良
排除方法: 增设排气装置;如无排气装置,可开动液压系统
以 行程使工作部件快速运动,强迫排除空气。
调整密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回
用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许量渗油)
校正二者同心度
校直活塞杆
检查液压缸与导轨的平行性并校正。
镗磨修复,重配活塞
轻者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨
螺帽不宜拧得太紧,一般用手旋紧即可,以保持
活塞杆处于自然状态
故障现象:冲击
故障分析: 靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失
去节流作用
端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用
排除方法: 按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄漏现象
修正研配单向阀与阀座
故障现象:推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
故障分析: 液压缸和活塞配合间隙太大或O型密封圈损坏,
造成高低压腔互通
雷特重工机械制造有限公司坐落在风景秀美、交通便捷、人文荟萃、美丽的 黑龙江绥化海沙淡化机械之都——黑龙江绥化,区位优越,交通便捷,基础设备齐全。作为一个 黑龙江绥化海沙淡化机械的科技企业,公司吸取了国内外众多的先进知识和管理精华,使自身成为专业化的管理队伍,该队伍具有很强的事业心、责任心和使命感;且在多年的实践和摸索中,形成了“注重人才、注重技术、诚德为本、专业化管理、以创新为己任”的核心经营管理理念。
沉淀
故障现象:散热不足
故障分析:油箱的散热面积不足
排除方法:改装冷却系统或加大油箱容量及散热面积
故障现象:液压泵过热
故障分析: 由于磨损造成功率损失
用粘度过低或过高的油工作
排除方法: 修理或更换
选择适合本系统粘度的油
故障现象:油液循环太快
故障分析:油箱中液面太低
排除方法:加油液到的位置
故障现象:油液的阻力过大
故障分析:管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀门的内
径不够大
排除方法:装置适宜尺寸的管道和阀门,或降低功率
液压缸常见故障分析及排除方法
故障现象:爬行
故障分析: 空气侵入
故障现象:散热不足
故障分析:油箱的散热面积不足
排除方法:改装冷却系统或加大油箱容量及散热面积
故障现象:液压泵过热
故障分析: 由于磨损造成功率损失
用粘度过低或过高的油工作
排除方法: 修理或更换
选择适合本系统粘度的油
故障现象:油液循环太快
故障分析:油箱中液面太低
排除方法:加油液到的位置
故障现象:油液的阻力过大
故障分析:管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀门的内
径不够大
排除方法:装置适宜尺寸的管道和阀门,或降低功率
液压缸常见故障分析及排除方法
故障现象:爬行
故障分析: 空气侵入