每段公路下沉注浆量应严格按设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求，注浆完成后，应采用措施保证注浆不溢浆跑浆，每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作记录，安全措施:建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。 钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工，每次注浆前，要认真检查安全阀，压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力，安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧。 确保联接完好，注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人，注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并冲洗后方可停水停电，注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。 注浆现场操作人员必须佩戴安全帽，防护眼镜，口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工，施工前必须做好施工准备，地下埋藏管线较多，必须经甲方或总包方认可后方可开钻钻进，并请甲方或总包方提供周边详细的管线布置图。 调查清管线的和埋深，注浆施工组织管理系统:注浆施工阶段建立由注浆施工项目经理和主任工程师中间控制的管理系统，注浆效果检测手段:注浆施工结束后，通过注浆体内钻孔，用压水，注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数。
总之，对于一般的公路下沉注浆地基(是软土)，当生石灰用量超过一定界限时，其约束力不可能阻止石灰搅拌桩的膨胀，的膨胀力必将在相当范围内传布，这就是石灰搅拌桩直径增大的原因，5石灰搅拌桩的强度取决于软粘土的含水量石灰搅拌桩的强度能否形成和强度高低。 与软粘土的含水量有关，生石灰转变为熟石灰以及继续水化，都要吸收和蒸发软粘土中的水份，因此，必须要有足够的水供石灰水化，否则无法形成强度，另一方面水又不能过多，以使处于饱和状态的软粘土能够因脱水而转变成三相状态。 软土中的空气才能为碳酸化反应提供足够的二氧化碳，从而形成使灰土反应生成有一定强度的胶结物质条件，形成较高的强度，由于石灰搅拌桩中的水分在强度形成中得到消耗，灰土含水量就会大幅度减少，甚至由流动状态转变为硬塑乃至坚硬状态。 从而大大提高石灰土的强度，图3为石灰土抗剪强度软土含水量，的变化情况，纵轴表示石灰土的抗剪强度，横轴表示软粘土含水量，从图3可以看出:6石灰搅拌桩适宜的土质条件对重力式挡土墙发生墙体开裂，墙体凸出，危及沿线建筑物。
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