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注塑产品 9由于材料的差异: 4-1 因为大多数的材料必须干燥。通常是在料筒上附加干燥器 4-2象聚碳酸脂之类的特别要干燥的材料，在袋或罐中先预热干燥后再倒入干燥机. 4-3象PVC 等材料，容易发生分解也常发生银条痕。 4、消除制品飞边的方法 产生飞边的原因 1-1 模具分型面(PL) 滑动面不配合 1-2 射出压力太高 1-3 注射机的偏移 1-4 锁摸力不足
注塑产品 参考事项 5-1所谓材料的流动性，一般指测定在一定的温度，一定的压力下的材料在一定的时间内流入注流孔的重量。表示材料的流动性能有材料的融化指数。例如:聚本乙烯的融化指数为在 190 度下加上 2160＋-10 度的载荷挤出时 10 分钟流过注流孔的重量。 5-2 作为测定树脂流动性的使用方法，使用螺旋流动(旋涡)模具，用这个可以测定出树脂填充的长度结果射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系，但是太短的场合会引起填充不足(缺料)。司材料在料筒内滞留的时间无关 射出速度如果太慢，填充变得不充分，然而在一定值以上的速度会影响很小模具温度高的为好，影响也小。 螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话，填充长度变长。 射出压力同填充长度大体上是直线关系
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注塑产品 相关联的知识 2-1 材料中含有微量的水分，除了引起银条痕外，波流纹，白化，气泡等成型不良现象也会发生。对材料的流动性和热劣化等也有很坏的影响。 2-2 从料筒流向注嘴口流边、浇口的材料，如果温度变化的梯度太大，容易凡是材料的剪切。 2-3当模具的气体逸出场所变差的时候，也会发生银条痕。 解决的方法 3-1 即时:对材料完全燥。(用高温短时间干燥来做效果不好，普遍是以 85。C温度干燥 4 个小时)提高模具温度，降低加热料筒温度，对料简注射嘴进行保温。 3-2 短时间的:使流边变粗 3-3 长期的:避免设计制品厚度的差异，在制品厚度厚的地方附加上浇口
