制砂机应用广泛，这是众所周知的事实。制砂机使用肯定要进行维护，为了减少制砂机的维护开支，掌握一些制砂机的维修维护技术是必备的技能。那么，对于制砂机在使用的过程中应该掌握哪些必备的维护技术呢？基本上可以总结为以下三点。
一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂，这样可以起到制砂机的润滑作用，当制砂机工作满2000小时，应打开主轴总成对轴承进行清洗，正常情况下，当制砂机的工作量达到7200个小时的时候，应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况，制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平，如出现水平较大的磨损，应对制砂机的这些部件进行更换，以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现安全问题。检查到一些关键部件时，如果自己不能进行维修，不要擅自装配，应找专业的维修人员进行检修。如：制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度，这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识，掌握了制砂机维修的必备知识，可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍，减少制砂机的停机时间，大大延长制砂机的工作时间。
随着天然砂石限采，市政工程仍如火如荼进行，市场上对砂石需求越来越大，制砂机越来越成为人们的宠儿，然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机，下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
制砂机的动力是电动机，因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量，尽量少移动电极或不移动电机，采取各种措施预防电极软断。一旦发生软断要立即处理。
严格按照规定进行操作，当制砂机内部进入不可破碎的物料时，应停止运行，清除后方可进行生产。
同时，制砂机不能在里面有物料的时候启动运转，这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机，也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时，要确认设备内部的物料完全清除之后停机。
制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。
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