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在SDR11PE系列内则只可使用下一级尺寸的PE管(如:用于De315mmSDR11PE管的300/II1TI清管器也可适用于De2501Tlnq的SDRllPE管)。海绵清管器清管法,清管次数不应少于两次,直至PE管内积水和其他杂质得以全部干净。当管道长度小于100m时,敷设管道施工时无地下水,施工周期较短,而且施工过程中都进行了有效的封堵,施工单位可根据情况征得监理和项目负责人同意后可不采用海绵清管器清管法进行清管。2.2.1海绵清管器的构造及尺寸要求海绵清管器成分为聚氨酯,通常在海绵清管器底部和头部表面喷涂上合成橡胶的涂层,或者加热烧结,以提高海绵清管器表面的密封性和抗磨损性。海绵清管器结构见图1。
海绵清管器尺寸选择见表1。2.2.2海绵清管器清管要求(1)PE管道安装完成后将收发球(海绵清管器)装置安装到位。(2)PE管通球清管严禁带设备及阀门参与,清管完成后再安装设备和阀门。(3)空气压缩机总排量不得小于6m3/min,空压机运行正常,附件齐全,空压机出口端应安装油水分离器和过滤器。(4)发球装置上安装的压力表必须经过校验且在校验周期内,空压机与发球装置连接的高压胶管必须完好无破损,高压胶管连接安装必须可靠。(5)收、发球作业坑底部需平整干燥,收球作业坑设有集水坑便于将管道内的水分收集排出坑外。(6)海绵清管器使用前需进行外径测量,检查其外径是否符合要求,符合表1要求。(7)海绵清管器必须外观完整无破损。
表面清洁,不含水分,若球体破损、表面污浊、含有水分不得用于清管。2.2.3清管工艺要求发球装置由法兰、放空阀、压力表、空压机接入口和法兰盖组成。收球装置由法兰、放空阀、排污阀、法兰盖组成,排污阀安装在收球装置的 处。收发球装置的工艺图见图图3。2.2.4清管操作管道敷设完成后,在待清管的PE管两端分别设置发送工作坑和接收工作坑,保证发送工作坑内无积水。接收工作坑应设置在管道相对偏僻的一端,海绵清管器清管法如图4所示:清管之前,必须检查核实管内气体已放空,所有支管阀门已关闭。在清管器发送工作坑,选择一个尺寸合适的海绵清管器放入管道内,直至清管器底部距离管端位置至少250舢m(必须将海绵清管器推至PE管内)。
再将发球装置与管道连接。在管道的另一端接收工作坑内安装好收球装置,再进行试压通球。打开PE管末端的收球装置取出清管器前,必须经检查确认管内的压力已完全释放。当发球、收球装置安装到位后,将装置上的压力表、阀门安装到位,用高压皮管连接空压机与发球装置,发球前再次检查高压皮管有无破损开裂,压力表、阀门是否可靠。将收球端放空阀与排污阀打开,启动空压机,打开发球装置进气口阀门,观察发球端压力表波动范围,管道内的压力应≤0.14MPa。2.2.5海绵清管器清管注意事项清管进行时,所有工作人员不得停留在发送工作坑及接收工作坑内,发送工作坑及接收工作坑必须设立围栅,防止无关人员接近发送工作坑及接收工作坑。压缩空气的进气控制需派人员监察。



对其抽真空或者对其充入氮气,从而避免管件的电热丝受到污染或者产生氧化问题而影响质量。第二,使用前必须用万用表测量,确认电阻丝、接线柱及整个管件的线路是连通的。在电熔套筒连接这一施工中,其管材在插入时必须与套筒中位隔相接触,并且一定要到位。通常要做到这一点,需要在管材上对其进行划线,予以一定的准确性。而对于电熔鞍形连接施工,则需要关注其施工夹具在实际施工中的正确使用方法。第三,在电熔焊接施工中,特别是采取电熔套筒连接方式时,很多情况下都是在沟下进行作业。因此,我们一定要注意管材插入套筒的时候,务必保持其自然平直,从而避免应力的发生。现在很多焊接问题都是这一原因导致的,必须给予足够重视。第四,在焊接前要将插入部分的管材表面的氧化皮刮掉。
否则将影响焊接质量。第五,性能检测,同热熔对接一样,在正式施工前,应焊接几个样品进行性能检测,样品包括电熔套筒,电熔弯头,电熔三通等,经检测各项性能指标均能达到 标准要求方能正式施工。4.2电熔焊接接口的质量检验这一方面的质量检验有两种,即外观上的检验以及破坏性试验。4.2.1外观上的检验 ,要确认其接口周围是否存在显著的刮削痕迹问题;第二,确认电熔管件是否处在定位线的中间位置上;第三,确认熔合指示针是否已经升起,通常升起的高度不低于2毫米。第四,确认管件的两端是否存在熔解胶料的流出现象。4.2.2破坏性试验这一试验就是指对电熔接口进行压扁试验。 ,对管道或者配件的接口以及两边长大概为300毫米的管道进行垂直分割。
形成两个部分;第二,把其中分割出来的一部分管道横放在台钳之上;第三,使用台钳对管道进行压扁,一直到两边内壁出现紧贴现象,持续10min;第四,对熔合接面进行检查,确保其没有出现裂缝问题。5PE燃气管焊接质量有效管控的其他建议不管PE燃气管采用哪一种焊接方式,都需要对工作人员进行培训,确保其持证上岗。在施工之前,必须评定PE燃气管道焊接工艺。在焊接中需要使用的有关管件管材、焊接机具等,应该保持干爽。同时,焊接端口要保持平整清洁,已经刮削应用在焊接中的连接面也需要确保没有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的级别与熔体流动速率并不一致,在标准尺寸比也不一致的情况下,在PE燃气管道连接施工中,都应该采取电熔连接这一方式。




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PE地暖管即耐高温性聚乙烯为原料,研制而成的一种采暖专用管道,是一种可以用于热水的非交联的聚乙烯管,也有人突出了其非交联的特性,叫它“耐高温非交联聚乙烯管”。此管原料即PE,是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的一种中密度聚乙烯,它采用乙烯和辛烯共聚的方法,通过控制侧链的数量和分布得到独特的分子结构,来提高PE管的耐热性。由于辛烯短支链的存在使PE的大分子不能结晶在一个片状晶体中,而是贯穿在几个晶体中,形成了晶体之间的联结,它保留了PE管的良好的柔韧性,高热传导性和惰性,同时使之耐压性更好。
PE原料不但具有合格的蠕变破变曲线,而且其管材价格适中,施工相对其它品种方便、快捷,连接形式属于现阶段可靠的本位互熔热熔连接的形式,管件部位的孔径大于相同规格管材的内径,在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式,所以系统流体阻力相对较小。良好的稳定性和长期的耐压性能:管材匀质性好,性能稳定,具有良好的抗热蠕变性能,优良的长期耐静液压能力。
PE管道易于弯曲,方便施工::弯曲半径小(R小=5D),弯曲部分的应力可以很快得到松弛,可避免在使用过程中由于应力集中而引起管道在弯曲处出现破坏。PE-RT管可热熔连接,因而管道在应用过程中如果损坏维修起来方便。抗冲击性能好,性高,低温脆裂温度可达70度,可在低温环境下运输、施工。耐老化、寿命长:由于PE-RT材料的优良特性,在工作温度为70℃,压力为0.8MPa条件下,PE-RT管可使用50年以上。
HDPE燃气管短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道,若采用叠放运输时,应将管道保持稳定,管道之间适当留有缝隙,以防管道发生滑动。上下叠放运输,其高度不应超过2米。车、船与管道接触处,要求平坦,并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上,防止滚动和碰撞。HDPE燃气管道主要采用机械装卸,装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装,不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。装卸时应采用两个支撑吊点,其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处,以保持管道稳定。




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