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石化工业废水中法国产絮凝剂的使用。石化工业一般投加有机絮凝剂和混凝剂。法国产絮凝剂稳定性强,对于有特许需要的客户,我们会其使用。
石化/化工废水特点:种类繁多,组成复杂,且有机物浓度高,多为有毒有害物质,同时盐分较高,水量变化大,酸碱变化大。
两种药剂配合使用:
无机高分子絮凝剂,如聚铝和聚铁,已在我国得到广泛应用并取得良好效果。逐步取代传统的无机盐絮凝剂。
有机高分子絮凝剂较无机絮凝剂具有:用量少(无机絮凝剂的1/10~1/40),使用范围广(PH值4~9),净化效果好,废渣生成量少含水率低,以及不增加水中含盐量和废渣中的金属离子量,有利于水的再资源化等特点。美国许多炼油厂及石油化工厂已全部用有机絮凝剂取代无机絮凝剂。
阳离子聚丙烯酰胺用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号,可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水,脱水时,产生絮团大,不粘滤布,压滤时不散,流泥饼较厚,脱水效率高,泥饼含水率在80%以下。处理石化废水,由于有机物含量颇高,我们建议使用阳离子聚丙烯酰胺作为水处理剂。
阳离子型聚合物溶液不超过 。溶液稳定性与浓度有关,配得越浓(如3%—5%)的溶液存放时间越长。



业水处理热电厂用水量大,对水质要求高,现一般采用石灰-水处理工艺,但处理后水质不。北京第二热电厂也曾采用该,在支农中,他们发现在不同季节时河水浊度变化较大,在雨季浊度较高时,即使亚铁投加量,仍不能要求,且亚铁投加量过高,氧化不,造成含铁量增大。

  他们改用聚合铁实验,取得良好的效果。采用聚合铁不仅了水质,且为后部的软化效率创造了条件。天津发电厂亦采用聚合铁进行工业性试验,水源为海河水和引黄济津水。试验结果表明,尽管水源变化,水质不同,经聚合铁处理后的度指数均能在150cm。非离子产品特性:非离子聚丙烯酰胺系列产品是具有高分子量的低离子度的线性高聚物。由于其具有特殊的基团,便赋予它具有絮凝,分散,增稠,粘结,成膜,凝胶,稳定胶体的作用。污水处理剂:当悬浮性污水显酸性时,采用非离子聚丙烯酰胺作絮凝剂较为合适。这时PAM起吸附架桥作用,使悬浮的粒子产生絮凝沉淀,达到净化污水的目的。也可用于自来水的净化,尤其是和无机絮凝剂配合使用,在水处理中效果佳。

  均度剂等。它的作用是能够提高纸张的质量,提高浆料脱水性能,提高细小纤维及填料的留着率,减少原材料的消耗以及对环境的污染等。PAM在造纸中使用的效果取决于其平均分子量,离子性质,离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性,增加干纸强度,提高纤维及填料的留着率,阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂,阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用。造纸领域。助滤剂?PAM在造纸领域中广泛用作驻留剂另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外,PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。

  用化学混凝法的企业,原用的设备无需作大的改造,只需增设溶矾池即可使用本产品。产品须保存在干燥,防潮,避热的地方(<80oC,切勿损坏包装,产品可长期储存)。产品必须溶解才能使用,溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

  如果单体浓度为25%~30%即使在10oC引发聚合,如果聚合热不导出,则溶液温度会自动上升到100?oC,将生成大量不溶物。因此导热问题成为生产中的关键问题之?生产低分子量产品时刻在釜式反应器中间歇操作或数釜串联连续生产,夹套冷却保持反应温度20~25?oC。转化率达95%~99%为止。生产高分子量产品时,由于产品为冻胶状,不能进行搅拌,为了及时导出反应热。聚合热必须及时导出由于丙烯酰胺聚合反应热高达82.8?kJ/mol工业上采用在反应釜中将配方中的物料混合均匀后但生产能力降低而且不溶物含量会增加。为了降低残余单体量有的工厂采用复合引发体系。

  可去除乳化油和溶解油以及部分难以生化降解的复杂高分子有机物的特点而被广泛应用于含油废水的处理。常用的絮凝剂主要有无机絮凝剂,有机絮凝剂和复合絮凝剂三大类。无机高分子絮凝剂中聚合氯化铝,聚合硫酸铁等较低分子量无机絮凝剂处理效果好,价格低且用量少。




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聚丙烯酰胺投加量要以溶液澄清为标准,适量加入,过多不但效果不明显,且造成消耗增加,同时影响叶滤机的通过能力。液体聚丙烯酰胺一次配制浓度也不宜过高,过高的话聚丙烯酰胺与碱水混合不均,聚丙烯酰胺水解反应不充分,影响絮凝效果。

聚丙烯酰胺投加量的多少主要是根据溶出赤泥量及沉降效果而定,赤泥量大相应的聚丙烯酰胺用量会增加,但是配制方式对聚丙烯酰胺沉降效果影响较大,采用合理的配制方式能提高沉降效果,还大大降低聚丙烯酰胺消耗量,有利于提高沉降系统的通过能力。

尽管全球聚丙烯酰胺市场在2009年受金融危机的影响呈现衰退迹象,但2011年今后将逐渐回暖,到2015年,市场规模将达到25.1亿美元。市场发展的主要动力来自于下游行业的复苏、行业环保政策要求与产品相关的技术服务带来的利润以及新兴市场的快速成长等。

2016年,我国聚丙烯酰胺的主要应用领域为石油开采、水处理、造纸、高吸水性树脂、冶金和洗煤等。其消费结构为:油田开采占81%,水处理占9%,造纸占5%,矿山占2%,其他占3%。石油开采是目前我国聚丙烯酰胺的消费领域,其消费量占国内总消费量的81%。水处理是我国聚丙烯酰胺的第二大消费领域,我国城市污水处理率不足30%,工业水的重复利用率为60%,工业废水处理率为77%,与发达 相比差距很大。聚丙烯酰胺作为絮凝剂在我国城市水处理 以及化工、冶金、造纸、印染、制糖、味精、煤炭、建材等行业的废水处理的用量将不断增加,在高吸水性树脂、水泥增强剂、粘合剂、皮革复鞣剂等领域。

预计,2012~2018年,聚丙烯酰胺在石油开采、采矿、造纸及水处理四大应用领域的市场将以7.2%的年均复合增长率持续增长。




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