Q345厚壁大口径方管信得过，诚信为本

（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定（或减）冷却矫直水压试验（或探伤）标记入库轧制无缝管料是圆管坯，圆管胚要经过切割机切割加工成长度约为1米坯料，并经传送带送到熔炉内加热。
  钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或炔。炉内温度控制是关键性问题.圆管坯炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩量大，可穿多种钢种。
  穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定。定机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内由定机钻头外长度来确定。钢管经定后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
  钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测。钢管质检后还要通过严格手工挑选。钢管质检后，漆喷上编 、规格、生产批 等。并由吊车吊入仓库中。
  

方管酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和 等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。方管适用的防腐材料有不少，无缝方管其中 的是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。脆性断裂是由多种原因引起的。如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。Q345B方管合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。合金管应尽可能采用精加工表面。