沧州市日升昌声测管对检测的影晌常见检测时声测管会发生以下质量问题：2．1 桩底声测管弯曲因施工不当，造成桩底声测管向内弯曲，间距变小，使发射与接收换能器不保持平行，超声脉冲声速异常偏高，波幅降低，声速曲线不正常。由于桩底是缺陷易发生部位，根据此类曲线很难判定桩底是否存在缺陷，很可能发生漏判、误判，给工程留下安全隐患2．2 桩身声测管倾斜或弯曲变形声测管绑扎不牢或绑扎间距过大，在浇筑混凝土过程中，声测管受混凝土挤压发生倾斜或弯曲变形，管间距离变大或变小，直接影响检测结果的分析判定，甚至无法给出桩身完整性类别，只能采取钻芯或其他可靠的方法进行检测，影响正常的施工。2．3 声测管连接处套管过长由于钢套管过长，焊接质量较好，密封在内部的空气不能排出，声波信号要绕行很长距离或穿过空气层才能被接收到，造成声波信号的严重异常，影响桩身完整性的判定。2．4 声测管管径过大一般假设换能器位于声测管的中心位置，如果声测管的直径较大，换能器在管内摆动范围较大，使耦合水层延迟增大，对声波传播的时问影响也更大，对检测结果的影响就较大。
细刮时应该留意温度的变化，如果声测管平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么铸铁平板根本不会发生变形，但如果平板的某一部分被太阳光直接晒着，或许附近有火炉等热源，那么铸铁平板就会发生变形。四、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点简单磨掉，一般在0.003mm左右。五、铸铁平板互相研磨时，由于自身刚度和重量的影响，底部的支点（三条腿）上的受力，往往会发生平板的变形。六、细刮结束时，铸铁平板每25平方毫米的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性到达每300mm，误差不大于0.0037mm。在刮研声测管平台时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段必须掌握好。
