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锦华粉煤灰烘干机是在热交换技术的基础之上研制出来的,三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式,相互的结合相互的镶嵌组合而成的。这 种特殊的结构能够形成一个保温系统,从而内、中筒表面散发的热量能够参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,能够降低筒体散发热量的 损失和面积,充分的利用余热,增加热交换的面积,减少热量的散失,提高了热能效率。 河南锦华机械粉煤灰烘干机工艺由给料机、皮带输送机、三回程烘沙机、热风炉、直线振动筛、提升机以及除尘系统组成。在沙子烘干流程中,沙子先经过给料机被送入到皮带输送机之上,通过流沙管进入到主机内部,热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与沙子进行接触,完成热量的传递。干燥之后的沙子从接料斗流入皮带输送机,再经过直线振动筛的筛分工作流入到储存地点在提升机的作用下打包装袋。在接料斗的上部是排放沙子中的尘土等杂物,经过除尘系统处理后,能够很好的达到环保的目的。



粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎,以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滚筒,筒体内有很多抄板,排列为螺旋形,通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒,且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎,扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触,进行热交换,蒸发水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。粉煤灰烘干机——节能,高效,环保。 粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。 工艺流程简介 旋风除尘器 → 袋式除尘器→ 风机 ↑ 打散喂料机→带式输送机→料斗→ 进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓 ↑ 高效热风炉




粉煤灰烘干机粉煤灰 / 简介   粉煤灰是短种常见的固体废弃物,随着工业领域发展速度的加快,粉煤灰的排放量也在猛增,不仅会对空气、河流、农田造成严重的环境污染,同时严重危害到了人类的身体健康,要要采取合理的措施提高其综合回收利用率。   由于粉煤灰中含有短定的水分,需要采用烘干设备对其进行干燥脱水处理,为此,中焦矿机专门针对粉煤灰的特征,为其量身配置了粉煤灰烘干设备——粉煤灰烘干机,下面对这款粉煤灰烘干机进行简要介绍。   粉煤灰烘干机 / 独特特点   1、针对性更强:这款粉煤灰烘干机不仅充分结合了传统烘干设备的特点,同时结合了粉煤灰的特征,对粉煤灰更具有针对性。   2、干燥效果更好:干燥后的粉煤灰含水量低,且不含任何杂质,品质更优,符合工业领域的用料要求。   3、处理量更大:筒体不仅采用的材料精良,容积也比较大,单位时间内对粉煤灰的处理量大,产量是普遍烘干机的5倍以上。   4、运行成本更低:设置了保温层,热能不易流失,能耗量及电耗量低,每年能为加工厂节省10-15万元的资金投入。   5、设备价格实惠:粉煤灰烘干机属于我公司直销型设备,在保证质量及性能的前提下,制造成本及投资成本降低了50%以上,使得粉煤灰烘干机的价格仅仅为市场价的90%左右。


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