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HDPE硅芯管试通,硅芯管要求全部清洁和试通;硅芯管的清洁可采用气吹海绵球,以清除沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘;HDPE硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验,即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ 44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD 5012的规定;光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。聚乙烯HDPE硅芯管主要技术要求-原材料要求,生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料,其他颜色的硅芯管不得使用。外观要求HDPE硅芯管外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。规格要求依据光电缆的外径和气吹设备的性能,硅芯管的规格及尺寸偏差应符合规定。



近几年来,欧美迅速发展起来的PE硅芯管微缆、微管技术促使微缆、微管的制造和施工都取得了很大的进步。微缆比传统光缆外径小、护层材料少、成本低,因分批逐次布放在管道中,可减少初期光缆芯数。根据市场需要,可随时布放和抽换光缆,避免了布放8~10年后百芯以上光纤利用率才达30%的缺点。由于PE硅芯管微缆外径小,可布放于内径很小的微管中,从而使管道的利用率提高数倍,这对缓解昂贵的管道资源是十分重要的。由于成熟的气吹布缆技术提高了光缆布放速度,减少了光缆接头,因此这一技术很快在欧美得到了商用。




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