随着切削速度的增加，厚壁不锈钢板表面粗糙度值略减小，这种变化主要受机床动态特性的影响。当f=5.0μm/r，ap=6.00μm时，表面粗糙度的变化范围仅为2nm左右，因此说切削速度对厚壁不锈钢板表面粗糙度基本无影响。金刚石车削铜合金时也能够得到同样的结论。当切削速度为314m/min、进给量为5μm/r时，背吃刀量小于6μm时，对加工表面粗糙度基本无影响。 当切削速度为314m/min、背吃刀量为6μm时，可知小进给量可得到小的表面粗糙度值。但是由于小切削厚度的存在，实测的表面粗糙度值往往要比理论粗糙度值大几倍。厚壁不锈钢板产品优势走向厚壁不锈钢板具有以下突出的优势：卓越的力学性能、超群的耐磨损性能、安全卫生性能好、良好的耐温性能、保温性能较好、内壁光滑水阻小；外表美观、清洁、时尚，100%可回收再利用；有利于节约水资源；使用范围广；中地热能损耗。
钢板合金元素对加热时相转变的影响合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。(1)对奥氏体形成速度的影响： Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度；Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快；Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。 (2)对奥氏体晶粒大小的影响：大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：V、Ti、Nb、Zr等；中等阻碍晶粒长大的元素有：W、Mn、Cr等；对晶粒长大影响不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促进晶粒长大的元素：Mn、P等。
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