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dn100K9级球墨铸铁管可加工设计
更新时间:2024-12-22 23:33:34 浏览次数:2 公司名称: 鑫福兴管业有限公司
以下是:dn100K9级球墨铸铁管可加工设计的产品参数
产品参数 | |
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产品价格 | 3000/吨 |
发货期限 | 1天 |
供货总量 | 100万吨 |
运费说明 | 现付 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | K9 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 鑫福兴 |
产品规格 | DN80-DN1400 |
以下是:dn100K9级球墨铸铁管可加工设计的图文视频
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以下是:dn100K9级球墨铸铁管可加工设计的图文介绍
球墨铸铁管柔性防水套管分为刚性防水套管,柔性防水套管两种。刚性防水套管适用于饮用水水池防水套管的安装,在石棉水泥填打结束今后进行,填嵌密封膏时,应保证缝内各触摸面无锈蚀,漆皮,污物,且洁净,枯燥。柔性防水套管通常适用于管道穿过墙面的地方受有振荡或有紧密防水需求的构筑物;穿墙处之墙面,如遇非混凝土时应改用混凝土墙面,并且必须将套管一次凝固于墙内;防水套管施用于修建、化工、钢铁、自来水、污水处理等单位。1、当迎水面为腐蚀性介质时,可采用封堵资料将缝隙封堵,;2、套管穿墙处如遇非混凝土墙面时,应有些改用混凝土墙面,其浇注规模应比翼环直径(D5)大200,并且必须将套管一次浇固于墙内;3、穿管处混凝土墙厚应不小于300,否则应使墙面一边加厚或两头加厚,加厚有些的直径少为D5+200;4、套管的分量以L=300核算,如墙厚大于300时,应另行核算;5、球墨铸铁管柔性防水套管用于与腐蚀性介质触摸时,规划人员应依据介质性质及防腐需求,另行挑选适用的耐腐蚀资料,比方:316L不锈钢原料等。球墨铸铁管柔性防水套管运用留意事项阐明:1、球墨铸铁管柔性防水套管通常适用于管道穿过墙面的地方受有振荡或有紧密防水需求的构筑物。2、套管穿墙处之墙面,如遇非混凝土墙面时应改用混凝土墙面,共浇注混凝土规模应比翼环直径大200mm,并且必须将套管一次浇固于墙内。3、表中DN尺寸和墙厚尺寸可依据用户需求出产,定货时请注明通径、管外径、墙厚。常用球墨铸铁管防水套管分为刚性和柔性两种。选型时应留意:防水套管是依据修建科学研究院研发规划的S312、02S404规范图集制作的。
球墨铸铁管主要化学成分为碳、硅、锰、硫、磷和镁等,科学的搭配造就了质量上乘的球墨铸铁管,在质量过关的前提下,还要保证产品符合相关标准规范,下面就来了解一下球墨铸铁管的相关产品标准。球墨管执行标准:GB/T13295-2003 ISO2531/2003力学性能:小抗拉强度:420/Mpa,小屈服强度300/Mpa,小延伸率7%。优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行可靠,破损率低,施工维修具体执行标准产品标准GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准方便、快捷,防腐性能优异等。
鑫福兴管业有限公司拥有成熟可靠的技术,依托雄厚的技术力量和先进的加工设备,公司已在 河北邢台球墨铸铁管等领域建立起优势。公司明确以省内为基础、逐步向河北邢台周边地区辐射,实现 河北邢台球墨铸铁管销往全国市场的发展战略。
球墨铸铁管退火炉是球墨铸铁管的重要设备,由于炉型较大,长度在36m以上,宽度约8m,炉门较多,冷却段又要进行强制性冷却,因此炉子热量损失大,热耗高,能源浪费严重。造成热耗高的原因主要有工艺不合理造成球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。山东球墨铸铁管有限公司(简称铸管公司)针对这几个方面,对退火炉进行了多次改造,并制定了相应的措施,使吨管能耗显著降低,节能效果显著。2节能措施2.1 降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定,因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。2.1.1 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低,就愈节省燃料,但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050~1100℃,保温段炉气温度为960 ~1000℃,为了确保球铁管的退火质量,在工艺允许的条件下,应尽量按照下限进行炉温控制,特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。2.1.2 提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉,缩短热管的传输时间,使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度,节能效果显著。2.2 提高退火炉的热效率对于连续式球铁管退火炉来说,其退火工艺较特殊,炉体较长,跨距较大,而且急冷段又采取了强制性冷却,因此热效率较低。对于结构已经确定的退火炉,要提高炉子的热效率,只有从退火炉的操作来实现。2.2.1 确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高,退火时间也不宜过长,这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的,降低退火温度就要增加退火时间;缩短退火时间就要提高退火温度,否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况,根据以往的经验,在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下,确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间
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