我们的-南宁小导管尖头机视频现已上线,从细节到整体,从外观到性能,让您了解它的每一个方面。


以下是:-南宁小导管尖头机的图文介绍

建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司基本对 云南西双版纳小导管冲孔机产品质量的高度自信,打破国内通行的销售及售后服务模式,率先采取统一定价的市场销售政策,改变国内 云南西双版纳小导管冲孔机行业常见的不透明价格体系,杜绝产品销售中的暗箱操作空间,完全依靠客户口碑及产品高性价比特性进行市场竞争;同时,公司在行业内率先承诺: 云南西双版纳小导管冲孔机产品实行售后30日内无理由退货!只要不满意,就可以退货,完全杜绝客户顾虑!



小导管注浆加固技术

小导管注浆是浅埋暗挖隧道的常规施工工序。本条简要介绍小导管注浆加固技术及其施工要点。

一、适用条件与基本规定

1、适用条件

(1)小导管注浆支护加固技术可作为暗挖隧道常用的支护措施和超前加固措施,能配套使用多种注浆材料,施工速度快,送机具简单,工序交换容易。

(2)在软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔,且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时,宜采取超前小导管注浆和超前预加固处理方法。

(二)基本规定

(1)小导管支护和超前加固必须配合钢拱架使用。用作小导管的钢管带有注浆孔,以便向土体进行注浆加固。

(2)采用小导管加固时,为了保证工作面稳定和掘进,应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度,严格控制好小导管的安设角度。

(3)在条件允许时,应配合地面超前注浆加固;有导洞时,可在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固。

二、技术要点

1、小导管布设

(1)常用设计参数:钢管直径30~50mm,钢管长3~5m,焊接钢管或无缝钢管;钢管安设注浆孔间距为100~150mm,钢管沿拱的环向布置间距为300~500mm,钢管沿拱的环向外插角为5°~15°,小导管是受力杆件,因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度,钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m。

(2)导管安装前应将工作面封闭严密、牢固,清理干净,并测放出安设位置后方可施工。

2、注浆材料

(1)应具备良好的可注性,固结体应具有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩率小等特点,浆液须。注浆材料可采用改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥-水玻璃双液浆、超细水泥等注浆材料。一般情况下改性水玻璃适用于砂类土,水泥浆和水泥砂浆适用于卵石底层。

(2)水泥浆或水泥砂浆主要成分为PO42.5级以上的硅酸盐水泥;水玻璃浓度应为40~45°,外加剂应视不同底层和注浆工艺进行选择。

(3)注浆材料的选用和配合比的确定应根据工程条件和经试验确定。

3、注浆工艺

(1)注浆工艺应简单、方便、,应根据土质条件选择注浆工艺。

(2)在砂卵石底层中宜采用渗入注浆法;在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法;在黏土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法;在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。

三、施工控制要点

1、控制加固范围

(1)按设计要求,严格控制小导管长度、开孔率、安设角度和方向。

(2)小导管的尾部必须设置封堵孔,防止漏浆。

2、保证注浆效果

(1)浆液必须配比准确,符合设计要求。

(2)注浆时间和注浆压力应由试验确定,应严格控制注浆压力。一般条件下:改性水玻璃浆、水泥浆初压压力宜为0.1~0.3MPa,砂质土终压压力一般应不大于0.5MPa,粘质土终压压力不应大于0.7MPa。水玻璃-水泥浆初压压力宜为0.3~1.0MPa,终压压力宜为1.2~1.5MPa。

(3)注浆施工期应进行监测,检测项目通常有地面隆起、地下水污染等,特别要采取必要措施防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。




当前,建筑行业的能源消耗大约占我国总能耗的三分之一,因而我们必须重视建筑工程施工中的节能降耗工作。建筑行业使用多的能源是材料混凝土,而在混凝土的搅拌与养护过程中又消耗了大量的水,此外,建筑垃圾的对方也占用了十分多的土地,而这些建筑垃圾中有很大一部分是由于浪费造成的。因此,在建筑工程施工中进行节能降耗,对节能减排有着十分重要的意义。当前建筑工程施工中存在的主要问题有以下几点:1.1节能降耗意识不强

在现存的建筑单位中,有相当一部分建筑施工企业对节能降耗工作重视程度远远不够,而且不了解有关节能降耗要求的有关法规,对这些节能降耗相关法律法规的执行措施不力。此外,企业的管理人员综合素质也比较低,不能用长远的,发展的眼光对待施工过程中出现的问题,为一时的利益不惜牺牲人类的长远发展。




在隧道工程建设中,要在隧道开挖后及时做好防护工作,用混凝土来加强围岩的稳固性,在这个施工阶段,混凝土的加入方式是通过管道喷射来实现的,从混凝土凝固作用的历程和特点上来说,必须要等喷射上的混凝土完全凝固成形后才能进行第二阶段的喷射。即在喷射混凝土时需要分层分阶段来喷射。一般来说,在围岩上喷射混凝土来加固围岩的稳定性本是一件很容易的事情,但是当岩壁被挖过之后其开挖接触面的完整性和平整度就会受到影响,在混凝土喷射时就会存在混凝土原料分布不均匀或者作用不充分的问题,同时,混凝土喷射的难度和混凝土的数量也相应的增加了。为了解决这个问题,就需要在喷射混凝土前在凹坑处填补一些材料,然后再用混凝土把凹坑填平,这样不但能够减少混凝土的使用量,还能够减小混凝土喷射的难度。但是这个方法的缺点就是使支护和岩层之间出现空腔,对以后的施工来说是一个隐患。




在施工的工程中,每一项技术都有自己独特的方法,开挖支护也不例外,其中主要的两种是台阶法和全断面开挖法:①全断面开挖法和它的名字一样,在施工前需要进行一次 ,岩层就会破裂或断开,这样做的目的是为了便于设计隧道轮廓。 完成后就需要用锚固支护和二次衬砌的方法进行下面的工程,为了确保 过后的围岩具有牢固性,就必须在全断面开挖后用支护进行加固和保护。但在这里需要注意,支护的宽和长不能低于1km,因为在施工现场必然有大型的机械设备,为了机械设备的道路畅通,就需要把空间留出来[1];②台阶法是在全断面开挖的基础上进行改变而来的,这种方法在隧道的施工中为常见。首先要根据不同的长度把岩层划分为一层一层的台阶,在这里台阶的划分分为长台阶法、短台阶法和超短台阶法,需要根据不同的情况选取不同的台阶法。而且在施工前期还要考虑到支护闭合的时间和岩层的稳固性,以免在施工过程中出现危险。
点击查看建贸数控钢筋笼滚焊机厂家有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】