以下是:高硬度高速冲裁冲头用SKD11的产品参数
| 产品参数 |
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| 产品价格 | 电议 |
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| 发货期限 | 省内包邮 |
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| 供货总量 | 81760222 |
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| 运费说明 | 当天发货 |
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| 材质 | SKD11 |
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| 产地 | 东莞亿和模具钢材有限公司 |
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| 规格 | 板材 圆棒 |
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| 沟通 | ,159,2067,3333 |
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以下是:高硬度高速冲裁冲头用SKD11的图文视频
高硬度高速冲裁冲头用SKD11,亿和模具钢材有限公司为您提供高硬度高速冲裁冲头用SKD11,联系人:李先生,电话:0769-81760118、15920673333,QQ:798409095,请联系亿和模具钢材有限公司,发货地:东莞广东省东莞市长安镇新安一路2081号一楼2号发货到海南省 海口市 秀英区、龙华区、琼山区、美兰区。 海南省,海口市 海口市地处热带，是一座富有海滨自然旖旎风光的南方滨海城市。位于低纬度热带北缘，属于热带季风气候。自北宋开埠以来，已有上千年的历史。海口由本岛海南岛部分、离岛海甸岛和新埠岛组成，总面积3126.83平方千米，其中，陆地面积2296.82平方千米，海域面积791平方千米。海口市主要景点有：府城鼓楼、西天庙、冼太夫人庙、海瑞墓园、琼台书院、五公祠、秀英炮台。
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以下是:高硬度高速冲裁冲头用SKD11的图文介绍
SKD11是日标牌号，对应我国的Cr12Mo1V，差别很小，很难辨别。只有通过化学成分仔细分析才能区别。其中Mo钼含量差异较明显。
SKD11化学成分：
C碳 1.40-1.60
Si硅 ≤0.40
Mn锰 ≤0.60
P磷≤0.030
S硫≤0.030
Cr铬 11.0-13.0
Mo钼 0.80-1.20
Ni镍≤0.50
V钒 0.20-0.50
Cu铜≤0.25
Cr12MoV化学成份：
碳 C ：1.45～1.70
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：11.00～12.50
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.30
钒 V ：0.15～0.30
钼 Mo：0.40～0.60
东莞亿和热处理厂提供0769-81760222
SKD11特性
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
产品特点
（2)机械加工性良好。
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
（5)耐磨性极为,适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。
（6)韧性良好。
五金模具钢深冷处理的好处
为获得 硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
氮化处理
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
硬度：HRC 61以上。
退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
锻制：1050～950℃。
淬火、回火规范
淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。详细说明请联系15920673333
SKD11氮化处理工艺由东莞亿和热处理厂提供0769-81760222
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
在525℃氮化的处理
工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
在570℃软氮化处理
工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
详细说明请联系15920673333
强大的 海南海口DC53技术研发实力，让您安心
①多年 海南海口DC53行业技术研发经验，为 海南海口DC53新品开发与技术创新提供保障
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SKD11与s136材料有什么差异
SKD11是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢.有着良好的淬火性,并且淬火变形量小.
出厂硬度/DELIVERY HARDNESS
软性退火至约HB210 （Soft Annealed Approximately HB210）
特性
高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。其优点:
（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
（2)机械加工性良好
（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具
（5)耐磨性极为,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
（6)韧性良好.
用途
此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
S136模具材料经电渣重溶冶炼具良好抛旋光性能（镜面加工）良好的耐磨性和韧性高温下具良好塑性因其含铬量高(13.6%)故其抗腐蚀性 · 预加硬抗腐蚀镜面模具钢 S136是镜面防锈模具钢。
S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有卓越的生产特性，而且更有下列优点：
模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到 的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的抛光性能。
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