脉冲袋式除尘器上门安装

产品简介：
   布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
工作原理：
   袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 
产品优点：
        ⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚米粒径的细尘有较高的分级效率。
  ⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
  ⑶结构简单，维护操作方便。
  ⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
  ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
  ⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

　　单机除尘器的各个部件都有相应的功能，单机除尘器的滤袋使用的是工业涤纶布，，使得粉尘可以均匀的落在滤袋表面上，单机除尘器的结构明了，内部使用离心通风机，风压和风量都很大，所以需要一些消音的设备来噪音的危害。 　　单机除尘器占地面积小，便于工作人员的维修清理工作，目前科技进步使得单机除尘器的使用寿命大大的了，普通的除尘器常常出现气流不均匀，导致清灰效果不理想的情况产生，所以我们对布袋和气流不均的现象做出了，而且。 　　单机布袋除尘器它清灰的时候是让烟气导入到除尘器的箱体里面去，而单机布袋除尘器有三大部件组成，分别是风机，灰斗和箱体，这三大部件都安装在一个框架各有各的功能但又相互协作，风机里面的减震设备可以噪声污染，灰斗可以任选抽屉式和灰斗式两种结构来清灰。 　　单机布袋除尘器又可以叫做单机袋式除尘器，它是除尘器的一种类型，单机除尘器中用来清灰的就是那个布袋，那么我们详细的介绍一下单机布袋除尘器。单机布袋除尘器中的布袋采用了特殊的布料，延长了滤袋的使用时间，当滤袋过滤气体的时候，粉尘就被留在滤袋里面了，净化后的气体进入到风机里面，由风机排出室外，。

　　根据关于水泥工业节能减排的指导意见要求，到“”末，水泥颗粒物排放在2009年基础上再降低50%，明确2010—2015年现有水泥窑电除尘器改为袋式除尘器（低压脉冲除尘器），这无疑为今后几年袋式除尘器在水泥行业的增长奠定了良好基础。 　　钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。钢铁厂除尘器改造步骤：钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用空间，要不防碍操作和便于安装检修。 　　钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。 　　为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。