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掌握了PE燃气管的施工方法,施工就成功了一半了,以上就是《整理PE燃气管的连接与施工准备》文章了。聚乙烯管的原材料为聚乙烯,它是一种高分子量的有机合成材料。聚乙烯的英文单词是polyethylene,因此聚乙烯管简称PE燃气管,PE燃气管道一般采用中密度和高密度聚乙烯,该类聚乙烯既有良好的刚性,又有良好的韧性。在使用当中有较突出的优点。国际上把聚乙烯管的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级。聚乙烯PE燃气管道品种多样,按管壁的结构可分为实壁管和结构壁管;按运行的压力状态可分为压力管和非压力管。压力管是聚乙烯实壁管的主要用途,结构壁管用于非压力管。聚乙烯管材专用料随着聚合工艺的发展而得到不断发展和完善。
输送给水、燃气的 工作压力,也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PEPE和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PEPE100等级的原料。韧性、挠性好。PE燃气管道断裂伸长率超过500%,局部震动不会引起全部管子震动,抗震性很强。耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料,可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用,不会腐烂、生锈及被腐蚀。密封性好、不泄漏。PE燃气管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与强度均高于管道本体。可有效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。流通力大,经济合算。PE燃气管道内壁光滑。
不结垢。管内表面当量 粗糙度比值是钢管的1/20,相同管径,相同长度,相同压力下PE燃气管道的流通能力要比钢管大30%左右。较高的输送能力,减少了管路的压力损失和输水能耗,经济优势明显。使用寿命长。PE燃气管道含有2.5%左右的碳黑成分,有很强的抗紫外线辐射功能,能够在室外露天存放,使用寿命长达50年之久。耐低温能力强。PE燃气管的低温脆化温度极低,可在零下40摄氏度至40摄氏度温度范围内使用。连接方便、施工简单。因PE燃气管道管体较轻,搬运方便。焊接容易;聚乙烯的挠性使PE燃气管道可以盘卷(尤其口径小的PE燃气管道),减少了大量的连接管件,管线较长时宜采用盘管敷设;PE燃气管道管沟要求远比钢管管沟要求低。这都大大降低了施工难度和施工费用。




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在燃气输配设计中,城市燃气管道有钢管、铸铁管等多种。但随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性差、成本高、运输安装不便的缺点逐渐显露出来,于是人们已把眼光投向了塑料管材。聚乙烯管(以下简称PE管)是新一代的PE燃气管厂家,它是以聚乙烯为主要原料,经挤压成型的管材,它与传统的金属管相比,具有耐腐蚀;重量轻,密度仅是钢材的l/8;使用寿命长,可达到50年;强度高、韧性好,可经受地层变化而不断裂;施工简便等优点,是燃气管道更新换代的新产品。
PE管在国外已有几十年的使用历史, 世界上经济发达 从上世纪40年代末已开始研究PE管,并应用在燃气工程中;从60年代起相继在燃气输配系统中应用PE管;且使用比例逐步扩大。目前,国际上欧、美、日等发达 和地区已全部采用PE燃气管厂家。1988年在慕尼黑的国际煤联(IGU)输配委员会会议上一致认为:“采PE燃气管为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行、维护简便、费用经济”。
PE燃气管关于在生产过程中的执行 标准有以下息:在全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)的组织下,新版GB15558.1《聚乙烯PE燃气管材》 标准已修订完成。2015年12月31日 标准委在第43号公告中正式发布,并将在2017年1月1日正式实施。
相对于现行版本GB 15558.1-2003,主要技术变化如下:增加了管材类型,由原来单一实壁管材增加至两种类型管材(单层实壁管材和管材外壁包覆可剥离热塑性防护层管材)。明确了混配料的定义,增加了混配料的颜色要求,增加了混配料颜色要求。聚乙烯(PE)混配料的颜色应为黑色(PE80或PE 100)、黄色(PE80)或橙色(PE 100)。
修改了混配料与管材的相关性能要求,具体包括:(1)增加了混配料的80℃长期静液压强度曲线不允许在5000h前出现拐点的要求。(2)炭黑分散/颜料分散增加了外观级别的要求。(3)以管材形式测定的混配料性能增加了耐候性要求,耐慢速裂纹增长性能要求由165h提高至500h。(4)增加了混配料的熔接兼容性要求,增加了聚乙烯(PE)混配料的改变要求。(5)修改了回用料要求,允许少量使用来自本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料。规格尺寸要求中 平均外径删去等级A,SDR系列删去了SDR 17.6系列,增加了SDR17、SDR 21、SDR 26系列,修改了小口径管材小壁厚要求。管材力学性能中静液压强度(20℃,100 h)试验参数PE100 环应力由12.4MPa 改为12.0MPa,删去耐候性要求,耐慢速裂纹增长(切口试验)的性能要求由165h 提高至不小于500 h,增加了耐慢速裂纹增长的锥体试验,增加了压缩复原要求,增加了对接熔接接头的系统适用性要。




由于PE管线接头不严密或基础不平整等施工原因引起管道损坏而漏水,农村供水采用管道接头型式多为承插式,接口之间的环形空隙当填充刚性材料时,刚性较强,沿线土质不均容易引起不均匀沉降,致使管口接头松脱,产生漏水现象。故当沿管线土质不均匀时,应采用柔性接头,如各种形式的橡胶圈接口,并且要严格控制管道接头的施工质量,保证严密不漏水。对于基础的设置问题,首先要保证基础平稳,要有足够的抗压强度,在地形变化较大、土质松软地区,不但要设置混凝土基础而且还要打桩或设置支墩。因发生水锤导致管线破坏而引起漏水,当突然停电,水泵机组突然发生故障或因操作不当(如阀门关闭过快)等原因,造成PE管道水流速度急剧变化而引起一系列的压力交替升降的水锤现象。水锤的危害比较大,严重破坏PE管道系统,应予以积极防止。具体措施可以考虑设置水锤器,设空气缸,采用缓闭止回阀等。
对已建管网,要加强维护管理工作,正确判断漏水点及掘水量,采取有效的治漏措施。PE管漏水有明漏和暗漏两种,明漏可以采用直接观察法,加强管道巡查就可以发现,暗漏则要通过听漏或分区检漏的方法测定出来。从地面上观察漏水迹象,如地理管道上部填土有浸湿痕迹或清水渗出,局部管线土面下沉,管线附近低洼处有清水渗出等。该法简单易行,但较粗略。确定漏水部位的有效方法。但需要在夜间进行,以免受到车辆行驶和其它杂声的干扰。听漏法所使用的工具是一根简单的听漏棒,使用时将听漏棒一端放在管线地面上或闸阀上,即可从棒的另一端听到漏水声,从而找出漏水点的位置。听漏点间距依管道使用年限和漏水发生的可能性,凭经验选定。此法虽说简单,但有时有误听现象。分区检漏法,是用水表测出漏水地点和漏水量,一般宜在深夜进行。具体方法是把整个给水管网分成小区,凡是和其它地区相通的阀门全部关闭,只开启装有水表的一条进行水管上的阀门,使小区进水。如果水表显示有比较大且稳定的流量,则表示可能存在漏水。查明小区后,可按需要分成更小的区,用同样的方法继续检测,这样逐步缩小范围,再结合听漏法就可以找出漏水点的具体位置。
HDPE燃气管漏水地点查明后,就要进行检修工作,对漏水量较大的管道,可以进行局部补漏,对漏水量很大的管道,应更新管道。管壁裂缝漏水。对于铸铁管管壁裂缝漏水可采用管卡修补;管卡系采用10mm厚的钢板做成两个半圆管子,比裂缝长30mm,内圆半径为修补管道外径,内衬3mm厚橡胶板,管卡安装好后,用螺栓拧紧。对于PE管管壁裂缝漏水采用同规格、同材料的塑料管箍或快速接头或者PE抢修节修补。接口漏水,对于铸铁管接口如采用灰口,可先将灰口表面剔掉约0.5~1.0mm,再对灰口剔凿部位作洁净处理,然后将清理过的灰口用环氧水泥砂桨填实,把灰口表面抹平即可。对于铅接口,则可剔除铅口,重新灌铅、打实。对于PE管材接口漏水,可采用同规格、同材料的相应pe管件修补,即将接口处管道连同pe管件一起锯掉,再将新配pe管件与原管道连接,锯切掉管道时,长度不好掌握,需要经验丰富的管道工操作。当管道损坏严重无法修补或修补费用较大时,就要考虑全部更新管道。要降低管网的漏水量,需要从设计、施工和维护管理等多个方面共同着手,才能取得较好的效果。当然,重要的是,在保证管材质量的前提下,不然天天修补管道的话,恐怕没人会想这样吧。



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