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　球墨铸铁管配件退火处理简介：球墨铸铁管采用两阶段退火处理。即在高温石墨化退火之后，炉冷至共析温度再保温，以共析渗碳体。球墨铸铁管的具体退火温度及保温时间是由不同的化学成分和铸态组织等所决定的一对于不同生产条件的管子，其退火工艺的制定是需要由试验来确定的。 　　球墨铸铁管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。球墨铸铁管一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度***好是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是***不能含有过多氧气、水汽。 炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气；其中***容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。提出了冷弯成型前对原料管进行预处理的工艺方案;研究分析了正火温度、保温时间和冷却方式对原料管组织和力学性能的影响规律。 　　软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化.随着化工工业在中国的发展,球墨铸铁管的应用越来越广泛，国内球墨铸铁管每年以10%的速度增长着，在石油，尿素等行业也有很大的发展前途。球墨铸铁管在性能上的突出表现是屈服强度高和耐应力腐蚀，具有良好的焊接性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。

排水用球墨铸铁管在安装的时候都把不清楚具体有哪些连接方式，今天我们就来详细介绍下球墨铸铁管的三种连接方式 (1)刚性防水翼环安装方法 将水翼环焊接在球墨铸铁管上，施工时直接浇入钢筋混凝土墙中。这种方法使用的材料少，但球墨铸铁管的焊接需要特殊的焊接工艺，所以必须在工厂完成，而不是在现场进行常规焊接。 另外，球墨铸铁管通常采用t形承座连接，所以如果采用刚性防水翼环安装，必须先安装好管，然后根据管的位置， 浇注检查好。如果两端的检查井在管道安装之前已经完成，那么 一段可能不会被插入。 (2)刚性防水套管安装方式 球墨铸铁管外安装有铸铁衬套(带水翼止环)，该铸铁衬套供工厂成品(用模具直接浇铸铁水制成)。 施工过程中，铸铁套管直接灌入钢筋混凝土墙体。然后安装管道， 用填缝密封材料填补管道与套管之间的缝隙。常用的密封材料是中间油麻卷绕，两端填缝石棉水泥。 这种安装方式要求管道的排料长度与检查井位的设置要有很好的协调，否则井内管道容易长，需要切割。此外，该连接为刚性连接，节点处的抗沉降能力很差。 (3) k型接口安装方式灵活 k型通过壁法兰衬套(带水翼止环)设置在球墨铸铁管外。k型通过壁法兰衬套提供给工厂的成品(采用模具直接浇铸铁水)。 K型法兰套在钢筋混凝土墙施工中，直接浇注成一体。然后安装管道， 用橡胶密封圈填满管道与套筒之间的缝隙，用法兰压盖紧固，用螺栓固定。 以上就是球墨铸铁管的3种不同的连接方式，您们在施工的过程中可以根据自己的需求来选择适合您的连接方式，我们公司常年有大量现货球墨铸铁管，欢迎新老客户前来选购！ 球墨铸铁管配件

一、球墨铸铁管、球墨铸铁管配件的壁厚：当球墨铸铁管铸件表面形成硬壳后，内部的金属液温度越高，液态收缩***越大，所以缩孔、缩松的容积***值和相对值都会增加。若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，会使产生缩孔缩松的现象倾向增大。二、碳当量：如果提高碳量，***增大了石墨化膨胀，则可减少缩孔缩松的现象。提高碳当量还可以提高球铁的流动性，有利于补缩。提高碳当量时，不应使球墨铸铁管铸件产生其他缺陷。 三、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会球墨铸铁管增加缩孔、缩松的现象。 四、球墨铸铁管浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，则不能保证金属液顺序凝固；另外，冒口的补缩效果是由冒口的数量、大小以及与铸件的连接有关的。五、球墨铸铁管的温度：浇注球墨铸铁管温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择适宜的浇注温度。六、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，可能会产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松的现象。七、磷：球墨铸铁管铁液中含磷量如果偏高，会使凝固范围扩大，低熔点磷共晶在***后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。 球墨铸铁管道气密性检测的常用方法：气密性试验是球墨铸铁管生产过程中不可缺少的工序，是产品质量的保证，在使用过程中气密性指标也是非常重要的。生产、气体泄漏检测的重要过程包括有毒气体泄漏检测、可燃气体泄漏检测和气密性试验。