一、采用符合国际标准的aisi304、316、202、304l、316l、409l、310s等日本，韩国，台湾的优质原材料，制品用不锈钢管，工业用不锈钢管，机械结构用不锈钢管，食品卫生用不锈钢管，热交换器用不锈钢管，流体输送用不锈钢管，汽车排气用不锈钢管，装饰用不锈钢管等达到国际先进水平。
二、按照美国astm、日本jis、国标gb和德标din等国际国内标准组织生产，现执行标准为：astma554、a312、a249、a269、a270等。
三、产品通过“内整平”“光亮退火”“酸洗”“内抛光”精整处理，外观亮丽，内壁光滑无锈蚀，不结垢。
四、管材焊缝平整，能扩口，深冲压，弯管不裂，不变形等优点。
本产品长度为单支定尺6米。
由于钢管具有空心断面，因而适合作液体、气体和固体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料。用不锈钢管制成的结构和部件，在重量相等的情况下，比实心零部件具有更大的截面模数。不锈钢厚壁管，2520不锈钢管，904l不锈钢管，双相不锈钢管的不锈钢管生产厂家。宝丰不锈钢管厂一家集生产、销售不锈钢管。
锈钢卫生管（不锈钢精轧管）生产范围：外径φ8--168mm×壁厚0.8--8mm。卫生级内整平焊管：外径φ6--219mm×壁厚1--6mm。不锈钢工业焊管：外径φ8--3000mm×壁厚0.5--30mm。公司宗旨：一吨两吨照常 ，千百吨能保温馨提示：由于现在市场行情不稳定，实际下单请咨询当天价格
不锈钢无缝管的制造工艺
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。
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