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墙面吸音板施工工艺哪位了解什么材质的吸音板答:室内隔音墙的施工方法及步骤有以下五个步骤，我们一起来看看吧！方法1：确认安装位置。现在墙面上测量所需要动工的尺寸，找好安装点，根据安装的尺寸和位置确定水平线和垂直线，还要确定好电线的插口、管子的位置等，预留好足够的空间。方法2：剪裁吸音板。按照现场的实际尺寸计算需要裁剪的吸音板尺寸，并裁剪好吸音板。方法3：安装吸音板。吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。方法4：固定吸音板。用射钉安装木龙骨，将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有三分之二以上嵌入木龙骨，而且要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不能少于10个。方法5：检修孔和其他问题。如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔室内隔音墙的施工方法及步骤有
是一种专用于各类吸音环境的多功能复合材料。本产品以高岭土、火山灰、硅灰石、硅藻土、导电材料等主要原料，无机粘合剂为粘结材料，增强纤维（玻璃纤维）为产品增强材料，经特殊工艺制成的无机材料。主要化学成分：硅酸质等生产的陶铝不燃，其吸音原理一是在材料本身内形成多孔结构，达到一定的吸声效果，其二是在成品板上通过开糟、钻孔形成穿孔板产品特点;１、具有出色的降噪吸声性能，对中、高频吸声效果尤佳。２、吸声系数不受环境和时间影响，吸声性能长期稳定。３、防火性能好：无机材料制品，A1级不燃，可耐2400℃高温。４、不使用化学黏合剂，采用无害的无机材料可循环生。５、不含甲醛、重金属等有害物质，无放射性，可靠。６、防静电：体积电阻1.0×106～1.0×109Ω，可以有效防止静电放电现象的产生，并有效降低灰尘的吸附，洁净室内空气，减少维护本。７、防水、防潮、防蛀、防霉、抗菌。耐水性好，８、优良的理化性能和承载能力满足不同的使用环境。９、强度高，便于加工。
技术特征：1.一种墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于，包括：若干组角钢，呈多行多列形式安装在墙面上，每组由二个角钢组成，每组的二个角钢呈阳角相对立设置且该二个角钢之间形成一定间距；若干个连接件，一一对应设置在每组的二个角钢所成间距处并与二个角钢焊接固定；吸音棉，安装于所述墙面上；钢骨架，由呈多列形式焊接固定在所述连接件上的若干竖向龙骨以及呈多行形式焊接固定在所述竖向龙骨上并与所述连接件焊接固定的若干横向龙骨组成；若干个卡件龙骨，呈多列设置，安装固定在所述横向龙骨上，所述卡件龙骨设置有安装卡位槽；若干陶铝芯吸音板，安装在所述安装卡位槽内。2.如权利要求1所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述卡件龙骨由槽钢以及焊接于所述槽钢表面的多个卡件组成，所述槽钢具有延伸边，所述卡件龙骨通过螺丝贯穿所述延伸边安装固定在所述横向龙骨上，所述卡件由一体成型的板部、第二板部以及第三板部组成，所述第二板部水平设置，所述板部竖直设置连接在所述第二板部的上表面的一边沿，所述第三板部竖直设置连接在所述第二板部的下表面的与板部相平行的边沿，所述第三板部与所述槽钢焊接固定，所述板部与所述第二板部形成l型结构的安装卡位槽。3.如权利要求2所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，多个卡件沿所述卡件龙骨的竖直方向等距离排布，使得所述卡件龙骨从上至下等距离排布多个所述安装卡位槽，上下相邻的二个所述安装卡位槽之间的间距设置为100mm～1000mm。4.如权利要求2或3所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述陶铝芯吸音板的上端面设置有条状凸起，所述陶铝芯吸音板的下端面开设有条状凹槽，所述陶铝芯吸音板安装在上下相邻的二个所述安装卡位槽之间，所述陶铝芯吸音板通过条状凹槽与下方的安装卡位槽相匹配卡合固定，所述陶铝芯吸音板的条状凸起贴合上方的安装卡位槽外表面并与上方的陶铝芯吸音板的条状凹槽相匹配卡合固定。5.如权利要求1所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述陶铝芯吸音板的宽度为1000mm～4000mm，所述竖向龙骨的列间距小于等于所述陶铝芯吸音板的宽度，所述卡件龙骨的列间距为所述竖向龙骨的列间距的1/n，n为2至9的自然数。6.一种如权利要求1～5中任意一项所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，清理墙面，定位放线；步骤2，按照放线位置在墙面上安装角钢，再将连接件焊接在所述角钢上；步骤3，安装吸音棉；步骤4，在所述连接件上焊接钢骨架；步骤5，将卡件龙骨呈竖向设置通过螺丝安装固定在所述钢骨架上；步骤6，将陶铝芯吸音板安装在卡件龙骨的安装卡位槽内。7.如权利要求6所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤2的具体操作为：先通过膨胀螺栓将所述角钢安装在墙面上，再按照二个角钢夹一个连接件的方式采用搭接接头焊接将连接件与角钢焊接固定。8.如权利要求6所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤4的具体操作为：先将竖向龙骨焊接在所述连接件上，然后将横向龙骨焊接满焊在所述竖向龙骨上并同时将所述连接件与所述横向龙骨满焊，从而形成所述钢骨架。9.如权利要求8所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤5中，当墙体高度的大于所述卡件龙骨的长度时，在竖向方向从上至下采用多个卡件龙骨通过钢插芯衔接，每个卡件龙骨还通过膨胀螺栓固定。10.如权利要求9所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，相邻的上方卡件龙骨与下方卡件龙骨的接缝处留有伸缩缝。技术总结本发明提供一种墙面陶铝芯吸音板系统及其施工方法，该墙面陶铝芯吸音板系统包括：若干组角钢，呈多行多列形式安装在墙面上，每组由二个角钢组成，每组的二个角钢呈阳角相对立设置且该二个角钢之间形成一定间距；若干个连接件，一一对应设置在每组的二个角钢所成间距处并与二个角钢焊接固定；吸音棉，安装于墙面上；钢骨架，由呈多列形式焊接固定在连接件上的若干竖向龙骨以及呈多行形式焊接固定在竖向龙骨上并与连接件焊接固定的若干横向龙骨组成；若干个卡件龙骨，呈多列设置，安装固定在横向龙骨上，卡件龙骨设置有安装卡位槽；若干陶铝芯吸音板，安装在安装卡位槽内。
