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回填采用A、B组填料进行分层对称回填密实,密度不小于0.9,粒径≤15cm,不得含有石块,碎砖、灰渣及有机杂物,也不得采用膨胀性黏土;回填施工应均匀对称进行,并分层夯实,其两侧回填土面高差不得大于0.5m,人工夯实每层厚度不得大于0.25m,机械夯实每层厚度不得大于0.3m;同时每隔0.6m铺设一层向内侧设宽度不小于3m的土工格栅(极限抗拉强度不小于25KN/m);每隔1.8m全断面满铺一层整体拉伸型三向土工格栅(纵横向2%拉伸率时拉伸模量≥245KN/m)。 (3)附属工程 边仰坡坡脚1m范围内采用M10浆砌片石护坡,厚30cm;浆砌片石以外采用拱形骨架护坡防护,骨架间距3m。骨架内设置C15混凝土空心砖、空心砖内回填种植土、撒播草籽并种植灌木,灌木窝距0.8m,每窝2株。 拱形骨架护坡主骨架厚度为0.6m,支骨架厚度0.4m(拱部),主骨架间距3m,骨架高度3m。骨架内设置C15空心砖,空心砖内回填种植土,撒播草籽种植灌木。小导管尖头机




开挖长度应小于超前小导管的支护长度,注浆采用止浆塞,并设置注浆管及排气管,排气管插入孔底5~10cm,排气管采用φ20塑料管。注浆结束标准为达到设计注浆量或设计终压。 3.1.3钻孔?钻孔时一般采用风钻开孔,以设计的外插角向外钻孔,一般为3°~5°。锁脚锚管为俯角30°,为保证超前小导管的有效搭接长度,施工过程中严格控制隧道开挖的进尺,以使下一循环的施工顺利进行。?3.1.4清孔验孔?(1)通常用地质岩芯钻配合钻头进行来回扫孔,浮渣至孔底,确保孔径、孔深符合要求,防止堵孔。 (2)用高压风从孔底向孔口清理钻渣。 (3)用经纬仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角。 3.1.5安装超前小导管及锁角锚管?(1)钻孔完成后及时安设小导管,避免出现塌孔。 (2)小导管及锁脚锚管顶进采用大孔引导和风钻相结合的工艺,即先钻大于小导管直径的引导孔,利用钻机的冲压力和推力低速顶进钢管。 小导管尖头机




、喷射砼封闭开挖轮廓面和掌子面:(2)、钻孔并安设小导管。钻孔直径大于钢管直径20mm以上,超前小导管按环向间距40cm,每排布置34根,辅射角为5°~7°,纵向留1.46m的搭接,导管用直径42mm,壁厚4mm的钢管制作,每根长5.5m,钢管前端加工成锥形,尾部焊接加劲箍,钢管围壁钻四排φ6mm压浆孔。(3)、注浆。注浆采用水泥浆;其浆液的水灰比为0.5:1~1:1,水泥标号为425。注浆压力为0.6~1Mpa,为防压裂工作面,同时还需控制注入量,当每根导管的注浆达到设计量时即可停止。当孔口压力达到规定但注入量不足时也应停止。(4)、检查注浆效果。注浆结束后,必须钻孔检查注浆效果,如未达到要求时补孔注浆。小导管尖头机




选定注浆浆液(水泥浆液,化学浆液),选取凝固时间,进行注浆配合比设计。确定参数(注浆压力、注浆半径、注浆量)。小导管采用钢管,管径42mm,管长采用3.5m,钢管应沿隧道开挖轮廓线环向布置并向外倾斜,其倾斜角一般为5~10°左右;注浆压力应根据地层致密程度决定,一般为0.5~1.0MPa,纵向前后相邻排导管搭接水平投影长度一般不应小于1.0m;注浆导管环向间距a=0.4m;单根导管注浆量等于注浆断面积、注浆管长度和围岩空隙率的乘积,为了避免串浆,采取跳孔施工或对串浆孔同时注浆。浆液扩散半径可根据导管密度确定。考虑注浆范围相互重叠的原则扩散半径Rk可按下式计算:RK=(0.6~0.7)L0式中:?L0-管之间中心距离小导管尖头机
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