汽车喷烤漆房配置单:
外形尺寸(mm):7000x5200x3200
内部尺寸(mm):6900x3900x2600
1、房体:选用50mm(或75mm)厚EPS保温板保温,面层钢板厚度0.3mm
2、泡沫:每平方8-12公斤
3、风机:选用两台低噪音离心式风机(3kw/台或4kw/台)
4、照明:采用顶灯8组,总照明功率960w
5、大底:采用凸型钢或10cm槽钢底座和活动式钢格板大底;钢格板上车3x5,车底3x3,两边压花板(压花板厚度1.8mm)
6、控制箱:数码显示,恒温定时,保证在不同温度情况下自动恒温喷漆、烤漆
7、加热区:分为两种,燃电与燃油,燃油为热力交换器与燃油机配合;燃电为24跟远红外高温灯管完成升温工作
8、进风方式:采用二级过滤、侧进风
9、过滤棉:采用立体胶过滤棉
10、总功率:燃油型9。5kw,燃电型31kw
烤漆房使用：
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度高，且送入的空气具有一定的压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而很好限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
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家具烤漆房结构
家具烤漆房一般分为喷漆房和烤漆房两个部分，整个烤漆房为拼装式结构。房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保温性能好，方便工作人员进出；铝合金包边大门。选用低噪音高风量风机，确保喷漆效果的完美性。
家具烤漆房工作原理
喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房体
而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾粒不能在空度高，且送入的空气具有一定的压力，可在家具的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，从而限度地保证喷漆的质量。
烤漆时，将开关调至烤漆位置，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(40℃—60℃)。然后对家具进行烤漆，***后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。
家具烤漆房性能特点
1、高效节能：红外发生器采用高科技材料，电热转换效率高，电热辐射转换效率强。整体设备电功率也大大低于同类产品。
2、安全环保：全面采用环保技术改善了操作环境，对排放气体也进行了环保处理。
3、经济实用：加温能耗平均低于普通烤漆房能耗低。
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使用烤漆房注意事项:
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1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁;
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2、检查空气压缩机和油水尘分离器，使喷漆软管保持洁净;
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3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
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4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
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5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内;
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6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
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7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
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8、非必要人员，不得进入烤漆房。