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就颜料分散在连结料中的情况而言,其很重要的一个特性就是颜料和连结料之间的界面情况,这两个界面与它们单独的分离相(即颜料和连结料)的界面是不同的。所以作用在界面上的力是不平衡的,这种在界面上不对称力的分配,即谓之界面张力效应。

  假设在一个容器中装有一种液体,可以看出:在下层液体中,分子间的引力在各个方面都是相等的,分子处于平衡状态。而在液体表面,情况就不同了:液体表面分子的力的分配是不对称的,力将液体的表面分子拉向液体内部,这种力就叫液体的表面张力。

  1、凸版印刷:历史长的一种印刷技术,主要特点是:制版工艺简单、适应性强、规格灵活、。主要缺点是:制版工艺质量难以控制,费用昂贵。不适合大篇幅的印刷。
  2、凹版印刷:特点:墨层厚实、表现力好、印刷尺寸灵活、耐应力高、应用范围广。
  3、平版印刷:制版速度快、质量高、色泽好、成本低。是现在广泛应用的一种印刷技术。
  4、数字印刷:不需要印版和胶片、更换印刷息方便、流程简单、印刷成本低。
  5、孔版印刷:工艺简单、对油墨的适应性强、墨层厚实。但其耐应力差。



颜料颗粒在开始润湿时,首先应使颜料和连结料很好地混合,为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿,所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性,有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构,从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集,就需要利用各种力,例如(1)物理撞击,(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞,(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说,比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附;(2)连结料对颜料表面的粘附;(3)连结料的内粘附(内聚力)强度,即粘性。

当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时,润湿过程才算 完成,达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度,降低颜料颗粒间的引力,这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链,使颜料颗粒不能再聚集之故。

  




长度实际上是防伪印刷流动的性能,也就是当用小刀将防伪印刷挑起来时,它可以形成小丝-俗称“丝头"的性能。防伪印刷具有适宜的“长”度时,它可以很好地流向墨斗辊,并有良好的转移、传递性能,不会出现堆墨(俗称辊子起厚)现象。但是当防伪印刷太“长”时,就可能造成防伪印刷飞色。防伪印刷的表观粘性和“长”度在用小刀挑动(或在上经传动摩擦)后是会引起变化的。

从实用观点看,目前世界上对防伪印刷的流变特性有如下的要求:

浆状(胶、铅印)防伪印刷。印刷者希望这类防伪印刷的流变性以不加任何助剂而直接使用为好,也就是说越方便越好液体(照相凹版、柔性凸版)防伪印刷。印刷者希望得到粘度稍为大一些的产品,而由他们自己据情调整之。这样,既可减少颜料的沉降,又可调节至所需的应用粘度,并可调节溶剂平衡,以利干燥。

防伪印刷的粘度温度与粘度以及在液体(溶剂型)防伪印刷中树脂含量、溶剂和分子量对粘度的关系。温度与粘度的关系是非常密切的,所以粘度的测定必须在严格的温度条件下进行。温度升高则粘度下降,反之则粘度升高,这是一般规律。对有些流体来说,温度升高1℃,其粘度可降低20%还多。用可变速的粘度仪在高剪切应力下测定粘度时,长链聚合物也有粘度下降的现象,这可能是由于分子定向之故。在液体防伪印刷中,树脂含量是决定其粘度的关键,这是一般常识。


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