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球墨铸铁管内壁采用水泥砂浆衬里,富含镁离子的水中通过时,镁离子会产生镁铁尖晶石效应而形成一层薄膜包覆在水泥外,破坏水中的胶体而让钙镁离子得以保留,球墨铸铁管由此可知其有着减少垢生长的特性,不易结垢。比普通管道的使用寿命延长五倍之上。球墨铸铁管主要用于市政供水、供气的压力输送。球墨铸铁管在工程施工现场合理布置或设计管道路线保证了施工进度和质量,节约材料降低成本。执行标准: SY/ T5035—2001(2005年增补执行新国标 GB/ T13295-2003)和 CJ/ T120—2004,球墨铸铁管它具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政供水、供气的压力输送,埋地输水等。



球墨铸铁管在铸铁件中所占的比率依然在增大。在西方发达 ,通常用球墨铸铁管件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低,占铸铁件的比例远小于发达 。此外,感应电炉由于具有铁液温度高。成分稳定、污染少、便于调整铁液成分的优点,60年代初,在一些工业发达 开始普及。近年来,中频感应熔炼炉的迅速发展给铸铁生产注入了新的活力。感应电炉的发展和应用,使铸铁生产进入了一个新阶段。尽管工频感应电炉存在某些不足,但它在金属熔炼。铁液成分调整。我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。我国球墨铸铁管生产较突出的问题是材质强韧性上、缺陷多,其原因除炉料、球化处理方法和球化剂等因素外,主要是球化处理前对铁液含硫量要求过松。因此,为使我国球墨铸铁生产能有大幅度的增长,必须大力实施能稳定提供质量可靠的优质球墨铸铁管件的配套技术。




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球墨铸铁管以机床工业、能源工业、石化工业及海洋工程为主要目标,以重、高、大、难为特点,开展重大技术装备、铸造技术的基础理论研究。发展数值模拟、物理模拟及专家系统,使铸铁技术由“经验”走向“定量”。以汽车工业、航空航天及核能工业为主要目标,以强韧化、轻量化、精密化和化为特点,开展铸铁新材料。新工艺的研究。四、未来的发展方向我国加入WTO后,铸铁铸造业的机遇大于挑战,在国内外两个市场都有较大的增长潜力。先进技术对传统产业的渗透与融合正逐渐对铸铁铸造领域产生较大的影响。人工智能和神经网络技术的应用则能够大大改善铸造生产中的控制系统,预测以及质量保证体系的建立,对于铸造行业改善操作条件,




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