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洗煤聚丙烯酰胺使用方法：
1．溶解：用非铁容器。水温60℃以下的清水，一边放水一边将洗煤絮凝剂慢慢均匀地撒在容器内，使洗煤絮凝剂随水一同在容器内充分搅拌，连续搅拌50—60分钟后即可使用，搅拌叶线速度视容器而定。
2．添加：将溶解后的洗煤絮凝剂再用清水稀释，使用浓度在0.02—0.2%用阀门控制流量均匀地添加到煤泥水中，（也可以直接配制浓度在0.02—0.2%之间的溶液）。洗煤聚丙烯酰胺注意事项：溶解时如果操作不当会出现较难溶性絮状悬浮物悬在水面，应滤去或慢慢等待溶解后再使用，不影响使用效果。添加量要适中，过多或者过少不能起到明显的絮凝效果，用户应视煤泥水水质，水流速度及入洗量等条件的不同来调节用量。使用时如出现絮凝剂用量少，效果不理想，但增加用量反而出现拉丝等庇病，可采用降低或提高絮凝剂溶液的使用浓度，增加流量的方法，提高絮凝剂用量。或者将絮凝剂的添加位置后移，使絮凝剂与煤泥水的混合时间加长也可解决上述庇病。使用少量的聚丙烯酰胺絮凝剂既可达到非常好的效果！在达到同等水质的前提。

 

聚丙烯酰胺分子链中阳离子基团相对于阴离子基团数目较多，净电荷较多，极性较大，而H20是极性分子，根据相似相溶原理，聚合物水溶性较好，特性黏度较大；随着矿物质含量的增加，正的静电荷部分被阴离子包围形成离子氛，从而与周围正的静电荷结合，聚合物溶液极性减小，黏度减小；矿物质浓度继续增加，正、负离子基团形成分子内或分子间氢键的缔合作用(导致聚合物在水中的溶解性下降)，同时加入的盐离子通过屏蔽正、负电荷，拆散正、负离子间缔合而使已形成的盐键受到破坏(导致聚合物在水中的溶解性增大)，这两种作用相互竞争，使得聚合物溶液在较高的盐浓度(>0.06 mol/L)下粘度保持较小。聚丙烯酰胺本身及其水解体没有毒性，聚丙烯酰胺的毒性来自其残留单体丙烯酰胺(AM)。丙烯酰胺为神经性致毒剂，对神经系统有损伤作用，中毒后表性出肌体无力，运动失调等症状。因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量，一般为0.05%—0.5%。聚丙烯酰胺用于工业和城市污水的净化处理方面时，一般允许丙烯酰胺含量0.2%以下，用于直接饮用水处理时，丙烯酰胺含量需在0.05%以下。