直接承受车辆冲击荷载作用,橡胶防水层止水作用伸缩量大、浅埋设SF三防伸缩装置,设计容许伸缩量40--100mm,适于各种不同梁体结构、不同跨度的新建桥梁和老桥改建,伸缩量大,使用范围广。SF三防伸缩装置,整体结构高度30--40mm。均不用改变原梁端结构,浅埋设就能达到有效的锚固强度。
一般情况下伸缩量〉80mm以后,其它类型的伸缩装置整体高度高,例如型钢伸缩装置整体高度〉250mm。设计时,必须对梁端结构进行特殊处理,同时增加施工难度。因此,伸缩量大,浅埋设充分显示出本伸缩装置的特有的技术优势。各种不同类型的伸缩装置,普遍存在一个共山同的问题。伸缩间隙内有灰渣、硬物堵塞。
严重时影响梁体的正常伸缩。SF三防伸缩装置,由于结构的特殊处理,梳型伸缩间隙位于单侧梁的端面上,同时梳型底面有不锈钢滑板垫层,灰渣和硬物只能留在表面,这样能借助梳型钢板的伸缩过程和车辆行驶的作用,自动将灰渣、硬物排出伸缩间隙,从而不会造成堵塞,不需要人工清理,不影响梁体的正常伸缩。
SF三防伸缩装置设置二层橡胶防水层,并在梳型钢板伸缩间隙内浇灌防水油膏,达到极好的防水防尘作用,有效地保护桥下结构物及延缓支座的腐蚀,延长桥梁的使用寿命。SF三防伸缩装置采用刚柔结合等措施,从结构上较彻底地了汽车行驶时产生跳车的条件。伸缩装置两侧采用高标号带状刚性砼保护,整体刚生好。
因此,车辆行驶平稳,无冲击震动,减少桥梁的冲击力,减少噪音,延长桥梁及车辆使用年限。SF三防伸缩装置,1987年先后应用于武汉市二桥、江汉一桥和琴台产交桥,经过多年的实践检验和不断完善。1990年以后,应用二武汉市各种桥梁十几座及其它省市地区桥梁十几座,使用效果良好。近二年来。
又在神州岷江二桥、乌龙江大桥、上海南浦大桥、曹杨路桥、南京长江大桥、新庄立交桥等工程中广泛应用。实践证明,SF三防伸缩装置有效的解决了当今桥梁伸缩装置普遍存在的漏水、跳车、维修量大及使用寿命短等问题。特别是它的伸缩量大、浅埋设的特有技术优势更适宜伸缩量大的新建桥梁和老桥改建中应用。
目前,已得到不少设计单位、建设单位的重视和好评。SF三防伸缩装置注重实效,不仅解决了其它伸缩装置普遍存在的问题,同时也解决了桥梁伸缩装置维修中的困难,具有较好的经济效益和社会效益。从基建投资分板,SF三防伸缩装置的造价和橡胶伸缩装置接近,比仿毛勒的型钢伸缩装置便宜许多倍,从使用年限、使用效果来分板。
本伸缩装置的总造价,仅相当于橡胶伸缩装置的总造价的几十分之一(包括维修费用),无疑是比较小投资换来极大的社会效益。SF三防伸缩装置全部采用耐候材料,用直径22毫米的双排螺栓锚固,伸缩装置两侧采用高标号带状刚性砼保护,接缝区整体刚性好,不易损坏,除每隔4-5年更换梳型间隙油膏外,一般不需要维修。
1、当工程施工单位在安装桥梁伸缩缝时,一旦发生碰撞变形,很难修复为合格产品,所以在安装的全过程中,一定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。
2、一定要精心操作。如果出现现场不易调整,所以对伸缩缝的成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。
3、桥梁伸缩缝在安装前,要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再稳放入预留槽。要将桥上各接缝处缝隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土时灌入,使缝失效。同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形象胶带时受阻。
4.、在保护带混凝土浇筑后,前7-8日一定要及时洒水养护,以利强度增长和防止裂缝出现。
桥梁伸缩缝,是指为防止桥梁由于气候温度变化,使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者公路桥梁施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的构件沿长方向可做水平伸缩。
GQF-F型桥梁伸缩装置产品特点:建筑高度低,国产热轧整体成型异型钢材高度仅50mm,结构简单,安装方便,具有明显的可靠性,舒适性和耐久性.适用于桥面铺装层厚度等于或大于80mm,伸缩量小于等于80mm的各种桥梁,既方便旧桥梁伸缩装置更换,又可供新桥梁修建选用.
GQF-F型桥梁伸缩装置中间橡胶密封条其技术要求:采用氯丁橡胶(CR)密封橡胶带的伸缩装置适用与温度为-25℃-+60℃地区.采用天然橡胶(NR)密封橡胶带的[1]装置适用于温度为-40℃-+60℃地区.
GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型伸缩缝装置适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝, GQF-MZL型、GQF-160型、GQF-240型、GQF-320型等伸缩缝装置是由边梁、中梁、横梁和连动机构组成的桥梁伸缩缝,适用于大跨度80mm以上的桥梁。瑞诚工程橡胶有限公司建于2012,现拥有50多专业技术人员,我公司是一家拥有完整技术研发、市场销售、设计施工、售后服务为一体的 云南西双版纳固定铰支座厂家,是 云南西双版纳固定铰支座的专业生产厂家,并可根据用户需要进行设计生产,具有承揽大型 云南西双版纳固定铰支座订单的能力,产品销往全国各地,深受用户好评。
有时候也可能是添加过多石膏造成的。因为水泥熟料中的游离氧化钙和游离氧化镁都是烧过的,遇水后熟化极缓慢,熟化所产生的体积膨胀延续很长。当石膏掺量过多时,石膏与水化后水泥中的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙,也使体积膨胀。这些体积变形若在混凝土硬化后产生,都会破坏水泥结构,大多数导致混凝土开裂。
同时也降低了混凝土强度。尤其需要注意的是,有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土,表面虽无明显裂缝,但强度极其低下。这个里面有石子强度低,很多都是石子被压碎,说明石子强度低于混凝土的强度。在机上集料杂质多,粘土粉尘含量高这都影响着混凝土的强度。