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中央脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出;




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XFMC系列专用袋式除尘器,以东北林业大学、北京林业大学、南京林业大学为研发基地,同时吸收了德国、丹麦等同行业的精华。并根据各木业、木器、家具行业、厂房、车间、设备工程整体设计布置情况的需要,与我公司多年设计制作经验,自主研制出的木器专用除尘器,经使用单位认可。本除尘器设计合理,运行可靠,经济耐用,是目前国内各木材加工行业的合理选择。

        XFMC系列除尘器采用负压粉尘自降方式,首先通过风机抽取除尘器箱体净气箱空气使过滤仓形成负压环境,再由箱体的负压对主管道生成负压,从而产生主管道压力及风量。在此过程中车间切削粉尘从主管道进入除尘器通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋外表面,净化后得空气补充风机进风口,减少了风机的负载,更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降,达到率除尘净化的目的。随着时间的增加,滤袋外表面粘附的粉尘也不断增加滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,这时自控清灰机构采用压缩空气高压喷吹定时清灰,使滤袋表面的粉尘抖落下来,落入灰斗。




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中央吸尘净化系统主要将个工位产生的粉尘通过收尘罩及阀门、支管,再风机的吸引下进入主管,在汇集到除尘净化箱进行尘气分离,气体经过离心风机排入大气中,分离的粉尘可进行回收或外运交相关部门处理。

本产品流程简单、操作方便、针对性强,能保证处理后工件达标,粉尘集中排放,杜绝了无组织排放造成的污染,同时节约了成本。

中央除尘系统也叫中央吸尘系统。由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成。吸尘主机置于室外或建筑物的机房、阳台、车库、设备间内。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个房间的吸尘插口相连接,连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口,在进行清洁工作时将一根较长的软管插入吸尘插口,灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道,将灰尘吸到吸尘器主机的垃圾袋中。任何人、任何时间都可以进行全部或局部清洁,操作简单、方便,避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染,确保了清洁的室内环境。

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