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不锈钢为什么耐腐蚀?所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬,但是因为铬是钢的组成部分之一,所以保护方法不尽相同。 在铬的添加量达到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用。因此,所有的不锈钢都具有一种共同的特性,即铬含量均在10.5%以上。
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在任何表面上,游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,必须。浮粉一般可随粉尘一起掉。有些粘着力很强,必须按嵌入的铁处理。除粉尘外,表面铁的来源很多,其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理,或在不锈钢部件及设备附近对前面提到的非不锈钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对不锈钢采取保护措施,钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。 订货要求和制作后检查可以防止并发现游离铁的存在,ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求 不能有铁存在的时候,应该使用这种检验方法。如果结果令人满意,应用干净的纯水或硝酸对表面进行洗涤,直到深蓝色完全消失。
优质的海洋工程钢开发和应用技术。自升式平台,690MPa级厚板,大口径无缝管,460MPa级夹套平台钢及配套焊接耗材,厚板及配套焊接耗材,适用于大型线路能量焊接平台,大壁厚海水立管,管道钢,耐候钢适用于南岛礁基础设施,耐海水腐蚀钢筋,海水淡化,化学海洋特种双相不锈钢,高钼超级奥氏体不锈钢,深海集输系统用耐腐蚀合金,沉淀硬化不锈钢,深海钻井采用高级高氮奥氏体不锈钢的研究,开发,生产和应用技术。
高性能耐腐蚀钢制造的关键技术。研究不同腐蚀环境下的钢材腐蚀机理,使用性能和评价方法(海洋腐蚀,酸性环境油气腐蚀,大气腐蚀,耐磨腐蚀等);基于产品生命周期概念的材料设计方法研究不同腐蚀机理耐腐蚀钢合金成分设计,冶炼,连铸,控制轧制和冷却,焊接,机械加工等技术,形成耐腐蚀钢材料系统中国自己的知识产权。
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