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在对塑胶跑道验收过程中，有一个非常重要、不容忽视的过程就是现场取样，很多人对其不是很了解为什么要现场做，以及这样做是干什么用的。下面为大家介绍一下塑胶跑道现场取样的具体做法！ 塑胶跑道工程验收检测试品应在三方标准下取样，取样时需有基本建设方（代建方、应用方）、工程监理方和施工单位意味着等有关工作人员印证下到铺设现场取样。生成整体面层原材料试品：对每一次入场的原材料取样，同一批号同一规格型号原材料取一组试品。非固态原材料每一组取样量不少于250ML，多组分非固态原材料按配制取样，配制少的成分取样量应不少于五十米L。预制构件型整体面层和人工草皮整体面层试品规格型号不小于300mm×400mm×具体薄厚，别的固态原材料每一组取样量不少于500g。 非固态原材料在充足搅拌均匀后装进清洁干躁的玻璃瓶子或别的不容易造成 有机化学环境污染的器皿中密封性储存，多组分非固态原材料应将各成分独立取样包裝。固态原材料取样后装进高压聚乙烯或聚四氟乙烯袋密封性储存。 塑胶跑道检验一定要现场取样，试品复检全是流云。谁都能作出一块性的小试品复检，现场到底哪些一定要现场取样!行业标准中要求的游离态TDI成分非常容易检验，测一测就了解跑道中的具体游离态TDI的成分了。

运动塑胶跑道铺装不平的原因，主要是施工中未注意以下几点： ①运动塑胶跑道基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。 ②操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。在粘贴运动塑胶跑道时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。要防止这一质量问题，必须做到： ①严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。 ②使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与运动塑胶跑道粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。 ③施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 ④为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。 ⑤被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。