玻璃钢表面处理的两种方法,通常先进行研磨,对表面外观缺陷进行初的处理,再用较软的布轮上蜡后进行抛光,机械抛光是一种深度处理。
1.研磨。研磨的目的是除去材料表面的砂眼、毛刺、气泡、焊疤、划伤、腐蚀痕、氧化皮以及各种较为明显的缺陷,以提高表面的平整度,保证玻璃钢雕塑的工程质量。研磨一般是在放有研磨液的磨料中进行。
2.抛光。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低到一定程度,以获得光亮、平整表面的加工方法。
(1)机械抛光是在涂有抛光蜡的软布轮上进行。它的效果和质量取决于硬件技术和抛光工的熟练程度,及其工作责任心。抛光蜡是由细颗粒组成的助剂,各种油脂及辅助材料制成,通常有多种颜色。
(2)化学抛光是在特定条件下金属制品表面所进行的化学浸蚀过程。由于金属表面上在特定溶液中的凸起处的溶解速度比凹下处大得多,结果逐渐被平整而获得平滑光亮的表面。
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(1)灰渣层;(2)氧化层(又称火层);(3)还原层;(4)干馏层;(5)干燥层;(6)空层。
其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。
2、对于固定床煤气炉有多种结构型式,按不同部位分述如下:
(1)加煤装置:间歇式加煤罩、双料钟、振动给煤机、拨齿加煤机。
(2)炉体结构:带压力全水套、半水套、无水套(耐火材料炉衬)、常压全水套。
(3)炉篦:宝塔型、型钢焊接型。
(4)灰盘传动结构:拨齿型、蜗轮蜗杆型。
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