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焊接钢管生产车间


二、无缝钢管管道的焊接
1.管道在焊接前,应先进行处理,包括矫正、切割、坡口加工以及清理等。坡口切割一般是采用氧-乙炔焰气割,切割完成后,要掉杂物或者杂质,如有不平整的地方,应用磨光机处理平整,以免影响焊接质量。坡口内如有铁锈或者水分,也要干净。
2.焊条、焊剂的使用应按照说明进行,使用前先烘干,使用时要保持干燥。焊条药皮如果出现脱落,或者有裂纹的出现,则不能使用。
3.焊前管口应进行组对,要使用专门的工具,以确保管子的整齐性和平整度。管子的组对点固应由焊工进行,其它人员不能进行操作,焊缝不能有任何缺陷。
4.应严格按照规定要求进行焊接,焊接设备使用前应先进行检查,以确保其性,以及能够正常使用,如果不合格,则不能使用。焊接过程中,要做好质量控制工作。
5.焊接一般是采用手工电弧焊,控制好焊条质量,焊缝尽可能一次性完成,不要留有问题。
6.管道连接时,不能强行进行连接,对口位置应正确



我们大家都知道,钢管根据制造工艺大致可以分为两大类:无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管也称焊管,今天,我们主要聊一聊焊管的分类。
焊接钢管根据成型工艺大致可以分为三大类:

一、电阻焊钢管

电阻焊钢管,英文名称ERW (Electric resistance welded Pipe),焊缝类型是直缝。电阻焊采用的是无填充金属的压力焊接方式,焊缝中没有填充其他成分,靠高频电流的集肤效应和临近效应,使板边瞬间加热到焊接温度,由挤压辊挤压形成锻造组织的焊缝。

电阻焊钢管又可以分为两类:高频电阻焊HFW(High frequency welded pipe)和低频电阻焊LFW(Low frequency welding)。

ERW钢管主要用于输送石油、天然气等汽液物体,可以满足高、低压各种要求,目前在世界上的输送用管领域占举足轻重的地位





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