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不锈钢板的热处理 　　不锈钢板是不锈钢与其他钢种通过一定方式结合成的一个整体，是一种同时具备了不锈钢及其他材料各自的优点，既降低了生产成本，又能满足实际需求的新型材料，也正是由于其所具有的这些突出特性，使其可广泛应用在石油、化工、海水淡化制盐、核工业、食品行业、水利设施建设等行业 　　不锈钢板的热处理，在整个复合板生产过程当中也是关键的一环，经过爆炸焊接后的复合钢板强度，硬度增高，塑性减小，不利于随后的矫直以及使用要求。 　　热处理的过程实际就是爆炸复合后的内应力，提高塑性。但是由于一般不锈钢都有各自的固溶处理制度，不可避免与碳钢的热处理制度发生冲突。 　目前不锈钢钻孔主要分为手动钻孔，液压和半自动电钻。液压钻孔速度相对较快，钻孔效果美观，平整度无毛刺。可调速手动钻还可以钻不锈钢。关键是要使用这个位。您可以购买合金钻头来钻不锈钢，并经常使用麻花钻。对于硬化不锈钢，您可以使用硬质合金钻头。钻碳化钢或超细晶粒。 　　钻孔时，扭矩和轴向力大，芯片很容易附着，不易断裂，去除芯片的困难，加剧硬化工作，钻头的角落易于使用并且钻头的刚性易于产生振动。因此，需要将磨钻长笛芯片，并且凿边缘被研磨以减小轴向力，并且双顶角被修复，以提高散热的条件。当不锈钢被钻孔，经常发现，该钻头是易于使用和断裂孔的表面是粗糙的，有时深沟不能被删除，则孔的直径过大时，形式孔不是圆形或倾斜到侧面。

 因此淬火钢的口b达到690MPa，而热处理淬火后钢的口b达到1570MPa。对碳素结构钢、铬钢、铬镍钢、铬锰硅钢等钢来讲，钢调质处理后的强度类似，其抗压强度也将类似，虽然钢的成分有显著的区别。
  淬火不锈钢板材的抗拉强度与抗压强度比例巧，/万b约为0.5～0.6，而热处理成奥氏体并淬火的钢的巧，/万b约为0.8～0.9。换句话说，即便他们的仃b值相同，热处理淬火钢的抗拉强度还要比淬火不锈钢板材约高50%。淬透的钢的口，/巧b比率高过沒有淬透的钢。
  光洁表层钢试件昀转动弯折强度极限约为抗压强度的1/2(当引，≤1370MPa)。可是假如钢在热处理时无法淬成所有奥氏体机构时，即便淬火到同样的强度，其强度极限值还要低些，
  (2)不锈钢板热处理淬火钢具备更强的延展性
  在类似的强度下较为，淬成所有奥氏体后淬火的钢的断裂韧性好于末淬成所有奥氏体的
  54钢，主要表现在较高的断裂韧性值与较低的延性转换溫度，
  淬透的钢可得到***大的冲击韧性。图3.3为热处理显微镜机构对26CrN13MoV钢Kic值的危害，热处理获得奥氏体机构淬火后的Ki。
  因而，奥氏体淬火后比金相组织十铁素体机构具备不错的综合性室内温度物理性能，淬透的零件比末淬透的具备不错的综合性物理性能。末淬透试品的另一难题是沿试件横截面难以获得全奥氏体机构，因此沿试件横截面将造成物理性能的差别。这针对沿横截面受同样地应力的零件将是不好的。比如一些关键的地脚螺栓和开口销，他们在T作时遭受抗拉力或剪切应力，全部横截面上各点遭受同样的地应力，必须在全部横截面所有淬成奥氏体机构。

904L不锈钢板性能 904L（新国标00Cr20Ni25Mo4.5Cu）超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化、钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。 密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。 904L不锈钢的耐腐蚀性: 由于904L碳含量是很低的（ 0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。 应用范围：石油、石化设备，如石化设备中的反应器等；硫酸的储存与运输设备，如热交换器等；发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等；有机酸处理系统中的洗涤器和风扇；海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备；制药厂:离心机，反应器等；植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料；对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。