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304,、304H和304L有什么区别呢？其实按铬镍的含量都是304不锈钢管，成分中都是含18％的铬(Cr)，8％的镍(Ni），但是主要的区别在于含碳量的不同。 304L不锈钢管是超低碳不锈钢，碳含量降到0.03％以下，可避免晶间腐蚀，并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强，但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的，但加钛的321冶炼成本较高，钢水稠，价格也较贵。 304H中的H 指的是高温，高含碳量就是高温强度的保障，GB150要求奥氏体钢用在525度以上时，含碳量不小于0.04％，碳化物是强化相，尤其是高温强度优于纯奥氏体。 三者中，含碳量 的是304H,含碳量 的是304L，而304不锈钢的含碳量在二者之间。在“304不锈钢管中碳有什么用”中也分享过，碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。含碳量的不同也导致其价格会有所差异，还是那句话用途不同要求也就不同。
不锈钢可分为四种类型：奥氏体型、马氏体型、铁素体型和双相不锈钢。 这是根据不锈钢在室温时的金相组织划分的。当低碳钢被加热到1550℉时，其组织从室温时的铁素体相转变成奥氏体相。而冷却时，低碳钢组织又重新转变成铁素体。高温时存在的奥氏体组织是非磁性的，而且相比室温铁素体组织其强度较小，韧性较好。 当钢中的Cr含量大于16%时，室温的铁素体组织得到固定使得钢材在所有温度范围内保持铁素体态。因此，称为铁素体不锈钢。不锈钢管当Cr含量大于17%，Ni含量大于7%时，奥氏体相得到固定，使得从低温到几乎熔点的范围内均保持奥氏体态。 奥氏体不锈钢通常称为“Cr-Ni”型，马氏体和铁素体不锈钢直接称为“Cr”型。不锈钢和填充金属中的元素可分为奥氏体形成元素和铁素体形成元素。主要的奥氏体形成元素有Ni、C、Mn和N，铁素体形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。调整元素含量可控制焊缝中的铁素体含量。 奥氏体型不锈钢相比含Ni量低于5%的不锈钢更容易焊接而且焊接质量更好。奥氏体不锈钢的焊接接头强韧性很好，一般不需要焊前预热和焊后热处理。在不锈钢焊接领域，奥氏体不锈钢占全部不锈钢用量的80%，因此本文的重点就是奥氏体不锈钢的焊接。 如何选择正确的不锈钢焊材？ 如果母材是相同的，首要准则就是“与母材匹配”。例如焊接310或316不锈钢，就选择相应的焊材。 焊接异种材料，则遵循选择与合金元素含量高的母材相匹配的准则。例如焊接304和316不锈钢，则选择316型焊材。 但是，也存在很多不遵循“匹配母材”原则的特殊情况，这时就要“查阅焊材选择表”。例如，304型不锈钢是常见的母材，但是没有304型的焊条。
不锈钢管的优劣能够从许多层面调查，因此在挑选好的不锈钢管的情况下，一定要留意怎样辨别不锈钢管的优劣。精炼炉不锈钢管的带钢是用铁矿石等原材料用精炉煤炼出去的，对有危害原材料操纵理想化，材料软、打磨抛光好、焊接整平，重要的是耐腐蚀工作能力强，深加工，弯头和电焊焊接等深加工便捷。 感应炉不锈钢管的带钢不论是材料或是生产工艺流程都较弱，对成分操纵不大好掌握，对自然环境也很严重。除此之外，打磨抛光实际效果差，强度高深加工艰难，要的是特性不稳定耐腐蚀能力较差。用户评价是顾客全过程得到的成就感、自豪感而产生对外开放逐渐增长的口头上宣传策划效用，客户满意他并不仅对結果令人满意不锈钢管。 不锈钢管优劣能够从许多层面调查大量的是对全过程的苛刻。仅有顾客的要求达到了她们才会自觉地传颂用户评价。您也许更喜欢：全部的物件表面在外部经济限度上全是不光滑的，一切2个固态表面的触碰均属部分触碰，部分地应力过高而会造成变形和织构。 伴随着磨擦時间的，在循环系统地应力的功效下，织构会持续沉积而且相互之间割阶，产生裂纹。而磨损则是在相对速度物件的表面上原材料的逐渐耗损。磨损全过程关键包含塑性形变的累积、磨损裂纹的产生及其裂纹的拓展、并和等全过程。
将不锈钢管各自放置真空、Ar 和 N2 三种气氛中，在 1 380 ℃开展烧结 1 h。烧结以后的物理性能，在Ar气氛下开展烧结的不锈钢，其抗压强度、屈服强度及其拆断拉伸强度均比真空条件下烧结的不锈钢低。从图中也能够看得出在真空条件下烧结的不锈钢相对密度为 7. 72 g /cm3，在Ar气氛下烧结的不锈钢相对密度为 7. 61 g /cm3。 表明真空条件下有益于高密度化的开展，得到更高致相对密度的不锈钢; 并且历经真空烧结以后，不锈钢中氧含量降为 0. 22% ，具有了脱氨的功效，那样颗粒物表层的氧化铬等瓷器相也相对应降低，有益于烧结的高密度化，进而提高了不锈钢的各类物理性能。在 N2 气氛下烧结的316L不锈钢，其 抗 拉 强 度 为 803. 5 MPa，屈 服 强 度 为407. 2 MPa，均比真空条件下烧结的不锈钢抗压强度高。 这是由于在N2气氛下，316L不锈钢非常容易产生高频淬火反映，转化成强度较高的氮化铬，在烧结后迟缓制冷的全过程中，氮化铬在位错处进行析出，进而了不锈钢的抗压强度和屈服强度，经化学成分分析测到在 N2气氛下开展烧结后，N 成分为 0. 46% 。可是转化成的氮化铬比较严重减少了不锈钢的塑性变形，拆断拉伸强度由真空条件下的 52. 0% 降至 33. 7% 。
