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   球铁管的水冷生产工艺决定其壁厚不能十分均匀,目前壁厚的测量在生产实际中主要是人工手持千分尺测量管子端部的厚度,这些传统的测量壁厚的方法速度慢,劳动量大,浪费材料己经不能适应现代化生产的需要,测量精度也无法保证,而且仅能抽检少量铸管,在供水管线上几十甚至几百公里有一支管出现质量问题就会漏水。因此全自动在线全程检测装置就变的十分重要,应用无损检测方法进行在线检测球墨铸铁管的壁厚,不仅提高了材料的使用率而且提高了测量的可靠性和工作效率。

1.球墨管的磷含量的化学成分应不超过0.30%,硫含量不得超过0.10%。
  2.连续铸造铁管表面硬度应不超过HB210,金属和砂离心铸铁管的表面硬度应大于HB230。
  3.气密性试验介质压缩空气气密性试验压力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。
  4.组织铸铁管应是灰口铸铁,结构紧凑,易于切割,钻孔。
  5.铸铁管内外表面的表面质量不允许有冷隔、裂缝、错位妨碍使用的明显缺点。
  6.减薄的各种局部缺陷,其深度不得超过(2+0.05 T)的毫米。
  7.轴承的密封面,除了符合上述要求的插孔,不得有连续的轴向沟槽和凹坑表面。
  8.插座法兰轮廓应该是明确的,允许不影响使用的小毛病。
  9.涂层管体表面应涂有沥青的质量或其他防腐材料。
  10.水的供应和使用铸铁管涂层应不溶于水。
  11.涂层外表面应清洁,无锈,铁片。
  12.涂层外表面应光滑,涂层应均匀,坚定的附着力,不发生异常。

 



连续灰口铸铁管的公称口径为75~1200毫米。直管长度有4米、5米及6米;按壁厚不同分LA、A和B三级。砂型离心灰口铸铁管的公称口径为200~1000毫米,有效长度有5米及6米;按壁厚不同分P、G两级。强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力。球墨铸铁管的公称口径为80~2200毫米,与灰口铸铁管相比,强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力,有效长度有5米,6米及8米;按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。球墨铸铁管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水,按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺,水冷金属型离心铸管机浇铸而成,经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水磨水泥内衬、外壁涂敷沥青漆、沥青漆烘烤、承口防锈处理、喷唛头及包装等多道工序的精心处理,具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。




推进“互联网+政务服务”改革

  两江片区还将加快推进“互联网+政务服务”改革。预计今年将推进80%以上政务服务事项实现“一窗”分类受理。

  下一步,两江片区还将持续从推进“放管服”改革、改革外商投资管理、推动设立自贸专业审理机构等多方面发力,提高区内的投资便利化水平。

  此外,按照《两江新区加快推进国际合作平台建设方案》和《两江新区国际合作产业园布局规划》等多份文件,两江片区将进一步加强与新加坡、德国、意大利、日本、韩国、瑞士等发达 和地区的经贸合作,营造外资、外企、外籍人才集聚的开放新高地。

拓展全球保税维修业务

  两路寸滩保税港区提供的数据显示,近两年保税港区生产智能终端产品约5080万台(件),年均增速达到20%。

  而智能终端产品生产企业主要分布在两江片区。之前,这些企业主要从事加工贸易。下一步,两江片区将着力优化加工贸易结构,比如开展智能终端产品的维修业务。

  目前,两江片区的保税维修业务正稳步展开,整体形成以传统笔记本电脑为基础、多种智能终端产品共同发展的产业集群。

  其中,惠普全球配件及维修中心已经投入运营,并实现产值20亿元。

  “对企业来说,维修比加工贸易更赚钱。”两路寸滩保税港区入驻企业翊宝公司相关负责人表示,接下来会持续推动智能终端产品的维修业务。据翊宝公司预测,一年的产品维修量可望达到5.3万台左右,货值达1200万美元;电子书等产品约18万台,货值达4200万美元。

 



球墨铸铁管外观特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。发展历史1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体仍在使用中。发展历史1947年英国H.Morrogh发现,在过共晶灰口铸铁中附加铈,使其含量在0.02wt%以上时,石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出,在铸铁中添加镁,随后用硅铁孕育,当残余镁量大于0.04wt%时,得到球状石墨。从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。



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