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云南地区逃生管,隧道逃生管施工注意事项;

1. 加强教育培训,定期开展应急演练。

2. 施工期间注意保护逃生管道畅通。

3. 建立完善各项制度: 

4. 项目现场负责人带班领导及隧道工区现场生产负责人要高度重视逃生通道及逃生管,隧道逃生管设置的重要性,并把此项工作作为施工强制性要求,不折不扣的执行。

5. 隧道工区掘进工作面严格按要求进行设置逃生管道、积组织管道安装,逃生管道安装完毕后,及时报监理进行检查和验收。对未按规定安装或一个星期内安装未完成的,坚决进行停工处理。

6. 同时结合自身实际,落实具体实施办法和推进计划,确保逃生管,隧道逃生管安装和施工的有序开展,同时备足通风管道、高压水管应急食物箱、救护箱。




隧道逃生管道设置的必要性;隧道施工事故频发,别是塌方事发生比率高、破坏力大、严重到威胁作业人员的生命。而事先做好紧急救援预案,配置紧急逃生设施,铺设隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道能大程度上提高遇险人员的逃生机会,减少救援工作投入的人力物力,降低人员生命财产损失。

责任重于泰山!尤其是地下工程这种高危险作业环境,更要将问题放在心上、落实到行动。必须按照规定设置逃生通道,严禁在设施不到位的情况下施工作业。铺设逃生管道,救命于危难之间。  隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道的性能优势:1.耐冲击性。耐冲击是隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道的另一重要性。他的冲击强度非常高,他比以耐用消费品冲击著称的聚碳酸酯的冲击强度还高3--5倍,其冲击强度随分子量的增加提高。2.冲击能吸收性。隧道逃生管道,高分子隧道逃生管道还具有优异的冲击能吸收性,冲能吸收值在所有塑料中高,因而,噪音阻尼行很好,具有优良的消音效果。3.优良的抗内压强度,耐环境应力开类性,抗快速开裂性。



新型隧道逃生管道具体规格参数

1. 新型隧道逃生管道常用规格:DN800*30mm,管道外径为800mm,壁厚30mm

2.长度标准:1.5米 3米 4米 6米,也可根据要求定做。

3. 新型隧道逃生管道连接方式:抱箍连接,链条软连接

4. 新型隧道逃生管道的材质平均分子量在300万左右,其中,抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右,而且温度越低,抗冲击性能越强,新型隧道逃生管道的反复冲击厚表面硬度更高,可以抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更,更可靠。

隧道施工方法,按开挖隧道的横断面分部情形来分,可分为全断面法、台阶法、分部开挖法等。

全断面开挖法

全断面一次开挖法就是按照隧道设计轮廓一次 成型,然后修筑衬砌的施工方法。

1)适用条件

Ⅰ~Ⅲ级整体性好的围岩;Ⅳ级围岩时,围岩应具备从全断面开挖后到支护前这一时间内,保持自身稳定;

有大型施工机械;

隧道长度或施工区段长度不宜太短,根据经验一般不应小于1 km,否则,采用大型机械化施工经济性较差。

2)施工特点

工序少,便于施工组织和管理;

开挖一次成型,对围岩扰动小,有利于围岩稳定;

开挖断面大,可用深孔 以提高 效果,加快掘进速度,如大瑶山双线隧道单口月成洞达150~240m;

作业空间大,有利于采用大型施工机械设备,从而提高劳动生产率,减轻施工人员劳动强度,降低工程造价.

高分子隧道逃生管道平均分子量在250万以上,屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42,高分子隧道逃生管道抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上,抗开裂能力是pe100的2倍左右,而且温度越低,抗冲击性能越强,高分子隧道逃生管道的反复冲击厚表面硬度更高,可以抵御各种外力冲击,地壳变形,比钢管更,更可靠。


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