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1为1和废弃物堆置平均高度为30米,全球380亿吨存量固体废弃物将占用1900万亩土地,中国70亿吨存量固体废弃物也将占用350万亩土地。而且,固体废弃物产量增长迅速,增长速率往往超过处理设施处理能力的增长速率,后果是出现“垃圾围城”困境。与工业快速发展随影同行,发达 上世纪60年代的固体废弃物产量迅速发展,曾出现垃圾围城困境。中国从上世纪80年代末开始固体废弃物产量也迅速增长,《2009年到2012年中国垃圾处理行业投资分析及前景预测报告》称:全国600多座城市,除县城外,已有三分之二的大中城市陷入垃圾的包围之中,且有四分之一的城市已没有合适场所堆放垃圾。此外,除浪费大量的物质、土地资源外,妥善处理固体废弃物还将消耗大量的人力、财力、息和时间等资源。




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1两种:物理和化学方法。物理方法也就是非药剂预处理。这种方法通常采用冰冻或者加热的方式。冰冻处理之后,既可以采用真空过滤,也可以采用离心过滤[2]。这种方式对于脱水性能的改变比较大,处理后的分离液是透明的。这种分离液可以再进行利用或者排放到水体中。热处理之后,既可以采用真空过滤,也可以采用离心过滤。这种方式对于脱水性能的改变没有冰冻处理大,处理后的分离液是浑浊的。这种分离液需要再次进行浓缩脱水处理。化学方法也就是药剂预处理。这种方法可以细分为多种类型。如果采用酸处理,通常使用的是H2SO4,脱水后只能采用离心脱水方式。

  这种方法对于脱水性能的改变比较小,处理后的分离液基本是透明的,但PH值很低。这种分离液需要加入混凝剂(Al2SO4)进行处理。并且得到的污泥的PH值也会很低。如果采用碱处理,通常使用的是NaOH,脱水后只能采用离心脱水方式。这种方法对于脱水性能的改变也比较小,处理后的分离液基本是透明的,但PH值很高。這种分离液需要调整其酸碱度,才能排入水体中。并且得到的污泥的PH值也会很高。如果采用石灰处理,通常使用的是生石灰或者消石灰,脱水后既可以采用真空过滤,也可以采用离心过滤。这种方法对于脱水性能的改变比较大,处理后的分离液是透明




1前,石油化工行业每年检修都会产生大量的岩棉,包括岩棉毯600*1000*50和岩棉管壳φ300*50,由于岩棉比较蓬松,占用比较大空间,岩棉难以降解、污染环境,通常选择深埋处理,这样不仅浪费人力、运力,还将面临很大的环境压力。岩棉的再利用减少垃圾填埋的人力费用、运费,还能减少环境污染。减少岩棉废料处理的费用。

目前行业内也有通过螺旋挤压剪切机、烘干机、剪切机等设备处理岩棉生产过程中产生的废旧岩棉,并通过添加水泥和石膏粉制发泡保温板,但是其如何将岩棉进行处理没有给出更为具体的技术方案;

除此之外,文献“岩棉碎屑在玻化珠保温砂浆中的应用”中讨论的是将岩棉下脚料粉碎成玻璃状岩棉碎屑加入到水泥中搅拌做成保温砂浆。除此之外对于岩棉的综合利用现有技术中还是比较缺乏的;

本发明的发明人在经过研究后发现可以将岩棉粉碎后作为原料来制备陶粒,但是如何将岩棉加工成合格的陶粒原料,现有技术中是没有相应的可参考技术的,如何解决这一问题成为困扰废弃岩棉再利用的一大障碍。



技术实现要素:

本发明的主要目的就在于克服上述现有技术的不足,提供了一种环保处理装置,具体涉及一种针对废弃岩棉的处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储料仓顺次连接组成,通过两次粉碎将废弃的岩棉粉碎达到200目的水平,同时在粉碎过程中对废弃岩棉进行除尘,提高了岩棉的纯度,终获得的岩棉材料可以作为烧制陶粒的原料,实现了废弃物的综合利用,符合 环保和产业政策。

本发明的具体技术方案如下:

一种废弃岩棉处理装置,该装置由粗粉碎机、粗储料仓、细粉碎机和细储

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