天津烟气脱硫衬胶管

公司是衬胶管道专注生产厂家，具备比较完整的生产管理体系，从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等，一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管道质量很难保证，因此在选择厂家时，一定要选取有一定的技术能力的厂商，近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商，但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系，往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果，因此一定要选择有技术能力的生产企业。

衬胶管道胶板粘接程序

A. 胶板的准备

a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。

b. 所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。

B. 橡胶和橡胶粘接

1. 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干1015分钟；

2. 再均匀涂第二层配好的粘合剂，粘接面不粘手，再将粘接面叠合；

3. 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；

4. 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。

C. 橡胶与金属铁板粘接

1. 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；

2. 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；

3. 涂金属底油，约2小时晾干，如层太薄可涂第二层；

4. 粘接步骤同第3条a d 项。

5. 送入硫化罐进行加压、高温硫化约4个小时。

6. 混凝土事故浆液池及石灰石浆液箱在现场粘接，然后进行本体硫化，即采用现场热源（锅炉蒸汽）及压力表将蒸汽输送入密封的事故浆液池及石灰石浆液箱，进行常温本体硫化约八小时。

7. 注意事项

a) 粘合剂及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；

b) 底油的用量为每升可涂4平方米；

c) 粘合剂的用量为每升可涂1.5平方米；

d) 每升粘合剂在使用时需配入52克固化剂。

衬胶管道特性：

1. 结构优良

管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比较高。

2. 耐磨性能好, 使用周期长

磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。

3. 强度高, 抗冲击性高

橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。