后,测量工作无力部件的工作压力,并与标准值进行比较,作出判断。测量工作压力好的办法是,测量其极限压力。测量极限压力常用的方法有两种,一种为实际测量法,另一种为模拟法。
实际测量法的具体做法是:让某一工作装置超负荷工作,测量其工作压力。模拟法的做法是:模拟超负荷工作,测出其压力,根据不同装置采取不同的模拟方法,带制动器的马达,一般采用切断制动先导油让其制动,这时在额定转速下操作该工作装置,测量其压力;对液压缸,多是使活塞杆完全伸出或缩回后继续操作该动作,测出其压力。
水陆挖掘机在检查故障时,还有一种常用的方法叫堵截法;具体做法是:依次堵住油路中各部件的出口或进口,测出工作压力。将这些所测压力与标准植进行比较,对不等者须调至标准值;若调不到标准值,就须找出压力损失之处,该处即为故障点。
在实际测量中这几种方法常常综合起来使用。分析判断如果液压油散热器马达的工作压力低于标准值,由于其压力低,将导致其风扇转速降低,因此,散热能力也就低,在正常环境温度下短时间内就会因油温升高而报警。
用堵截法找出损坏的部件后,排除故障即可。如果先导油油压偏低,表现为机器的各个动作都慢。这种情况表明,先导溢流阀阀芯卡滞的可能性比较大;或者在没有操作机器时先导油油压偏低而工作起来后油压达到标准值,说明齿轮泵有故障。
当挖掘机使用一段时间之后,液压油会随着温度变化而变化,如果温度过高,液压油可能就会变质,会直接影响到挖掘机的正常运行。所以,为延长挖掘机使用寿命,在每次使用完之后一定要及时更换液压油。
那么更换液压油也不是一件很容易的事情,如果更换中出现了问题,可能会使得液压系统出现故障。??更换液压油之前,需要到市场上购买合格的液压油,千万不要贪图便宜而购买劣质的液压油哟!如果给水陆挖掘机注入的是不合格的液压油,除了损害液压部件之外,可能还会让液压系统出现生锈的现象。
换油过程中,操作人员要佩戴防护眼镜,加油时周围不能站人。在拆装管道时,动作要轻,不能损伤液压系统各管接头的结合面和螺纹,需要排出压油缸中的残存空气。??给水陆挖掘机更换液压油也要注意天气的变化,更换工作好在 之内完成,防止油在空气中存放时间过长而发生变质的情况。
在炎热的夏季,飙升的温度,给操作者和挖机都带来极大的挑战。司机朋友们在工作中要注意及时补充水分,常备防暑,这样才能更的完成日常工作。同样,挖机在面对高温工作环境时,也需要一系列的保养维护,来保证机械性能和施工效率!今天,金毅设备挖掘机生产公司就为大家准备了7大妙招,帮助你的轻松度过夏日挑战。
??及时添加和更换防冻液??不要被防冻液的名字欺骗了,防冻液可不仅仅是在冬季使用!高沸点的特性,可以让它在炎热的夏天,有效的防止冷却水沸腾,对于日常使用非常重要。
电气插接件注意:水陆挖掘机上除了极少数重要的电气插件采用金触点,其余大部分接头都采用铜-锌合金,在正常情况下,它的可靠性是有保障的,但如果车子长期在高温、高湿、颠簸的环境下运行,这些接头就有可能产生松动、锈蚀、接触不良等故障,而一些稀奇古怪的电气故障也大多由此而产生。
因此,在例行保养时,应着重检查车上的电脑、传感器、喷油嘴等部件的接头。挖掘机底盘部件保养注意:从使用的角度来看,底盘部件实际上比发电机更容易出问题,但在例行保养时,很多人往往忽视了对底盘部件的检查。
底盘容易产生故障的部位主要集中在:减震器:漏油是减震器损的先兆,另外,在坏路面上行驶颠簸明显加剧或制动距离变长也是减震器损坏的征兆。悬架控制臂胶套:胶套损坏后车俩将出现跑偏、打摆等一系列故障,即使做四轮定位也无济于事。
如果仔细检查底盘,胶套损坏很容易发现。转向拉杆:转向拉杆松弛是一个严重的隐患,因此,在例行保养时,一定要仔细检查这一部位。做法很简单:握住拉杆,用力摇晃,如果没有晃动,就说明一切正常,否则,就应更换球头或拉杆总成。
排气管:排气管是车底容易受损的部件之检修时别忘了看一眼。尤其是带三元催化器的排气管,更应仔细检查。万向节防尘套:别小看万向节外面的防尘套,它不仅有防尘作用,还能防止万向节周围的润滑脂流失,防尘套一旦破损,润滑脂很快流失,由于,万向节很容易损坏。
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水陆挖掘机如果不对其进行彻底清洗,将会导致机器再次损坏。因此,在换件之前,须彻底清洗液压系统、油箱并更换液压油及滤芯。更换部件后,应依据极限压力标准值,在正常的工作温度下,将各个动作的极限压力调至标准值。
维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。吊车制动器的主要零件维修动毂维修制动毂失圆度大于0.25毫米或工作面有深而宽的沟槽以及不同轴度大于0.1毫米时,应镗削制动毂。
镗削后工作表面粗糙度应达到Ra≤1.6um,失圆度和不同轴度不大于0.05mm。制动毂镗削后,因内径尺寸加大,将引起强度的降低,故其加大尺寸限度应不超过4-6毫米。
对履带吊车大型制动器(离合器)摩擦制动毂多用耐磨铸造合金制造,摩擦面大允许车修量为壁厚的10%-20%。一般内摩擦面大允许车修量要比外摩擦面大允许车修量小,当壁厚接近极限尺寸时允许用自动堆焊后机械加工的方法修复摩擦表面尺寸。