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我厂始终以创新求发展,誉求生存,在产品开发中应用现代科学技术与实际需求应用相结合,研发21世纪适应市场的防腐产品,并取得多项专利。
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PFA和PTFE(铁氟龙)氟塑料性能上的区别?铁氟龙是对FEP、ETFE、PFA、MFA、TFE、PTFE类线的通称,聚乙烯四氟应该是聚四氟乙烯,也即是PTFE,只是聚四氟乙烯押出工艺与FEP、ETFE、PFA、MFA不同,是推挤押出,挤压成型,押出速度慢,但抗张强度很好,FEP、ETFE、PFA、MFA是流动成型,押出速度快,抗张强度没有PTFE好,押出温度也没PTFE高!PFA与PTFE都是氟塑料,区别有以下几点:一:从颜色上区别,PTFE产品的颜色是乳白色的,PFA是透明的。二:抗张力强度区别KP/CM2,PTFE正常在250    PFA在280。三:挠曲模量区别KP/CM2   PTFE 6800   PFA 1400。价格PFA比PTFE贵1-3倍 根据原料不同价格不同
PFA和PTFE有什么区别,谁耐腐蚀更强?PTFE和PFA二者多是耐腐蚀材料,PTFE中文名聚四氟乙烯,号称塑料王,除熔融碱金属、三氟化氯、五氟化氯,以及高温含氟物质, ,300℃以上的全烷烃,等少数化学物外,能耐其它一切化学药品,即使在沸腾的王水中也不起如何化学变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的场合。聚四氟乙烯熔结状态时流动性能差,不可注塑生产。PFA分子结构和PTFE很相似,但略有不同,因为分子结构略有不同,导致熔结状态下流动性高于PTFE,所以PFA可以注塑生产,副作用是他的化学性能没有PTFE那么稳定,耐腐蚀性能逊于PTFE,但是仍然优于其他塑料。PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,简写为PTFE),一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

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储罐焊接要求:首先你要焊接的储罐应要满足焊接工艺和焊接材料的相关要求。大型无锡储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时,要主要焊缝对称均匀分布,并沿同一方向分段退焊。先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并由中心向外分段退焊。焊接前应检查组装质量,坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并应充分干燥。缺陷深度或打磨深度超过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑。深度超过0.5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝,当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。
低温储罐使用流程:1.卸车进液流程:槽车内LNG通过管道连接经过进液总管注入到储罐内。操作步骤:刚开始卸液时先开启储罐顶部进液阀,LNG由储罐的顶部进液口注入储罐内,储罐内部的顶部进液管为喷淋状态,通过喷洒低温LNG可以有效的降低储罐内的温度和压力。但当槽车内LNG总量少于3吨时须将顶部进液阀关闭,因为槽车内的LNG少于3吨后会有气液混合通过管道进入储罐内造成储罐快速升压而影响卸车,而开启底部进液阀后切换至由底部进液口卸液后气液混合要通过储罐内大量LNG的冷却转换为液态,既能阻止储罐快速升压又能彻底完成卸车。
用液流程:储罐内LNG由出液口流出经过物理处理即可使用。操作步骤:用液时开启储罐的液体排放阀LNG流出即可进行后续物理处理并使用。储罐增压流程:储罐内LNG通过物理处理(LNG的特性:液态转化为气态时将膨胀625倍)有液态转化为气态后再次回到储罐内完成增压。操作步骤:储罐需要增压时将底部进液口作为增压出液口,储罐增压时储罐内LNG经底部进液流出经过空温式气化器加热转换为气态膨胀后通过储罐的气相口回到储罐内完成增压,需开启底部进液阀和回气阀。

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