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中央吸尘净化系统主要将个工位产生的粉尘通过收尘罩及阀门、支管，再风机的吸引下进入主管，在汇集到除尘净化箱进行尘气分离，气体经过离心风机排入大气中，分离的粉尘可进行回收或外运交相关部门处理。

本产品流程简单、操作方便、针对性强，能保证处理后工件达标，粉尘集中排放，杜绝了无组织排放造成的污染，同时节约了成本。

中央除尘系统也叫中央吸尘系统。由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成。吸尘主机置于室外或建筑物的机房、阳台、车库、设备间内。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个房间的吸尘插口相连接，连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口，在进行清洁工作时将一根较长的软管插入吸尘插口，灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道，将灰尘吸到吸尘器主机的垃圾袋中。任何人、任何时间都可以进行全部或局部清洁，操作简单、方便，避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染，确保了清洁的室内环境。



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中央脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出；



FMC系列专用袋式除尘器，以东北林业大学、北京林业大学、南京林业大学为研发基地，同时吸收了德国、丹麦等同行业的精华。并根据各木业、木器、家具行业、厂房、车间、设备工程整体设计布置情况的需要，与我公司多年设计制作经验，自主研制出的木器专用除尘器，经使用单位认可。本除尘器设计合理，运行可靠，经济耐用，是目前国内各木材加工行业的合理选择。

        XFMC系列除尘器采用负压粉尘自降方式，首先通过风机抽取除尘器箱体净气箱空气使过滤仓形成负压环境，再由箱体的负压对主管道生成负压，从而产生主管道压力及风量。在此过程中车间切削粉尘从主管道进入除尘器通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋外表面，净化后得空气补充风机进风口，减少了风机的负载，更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降，达到率除尘净化的目的。随着时间的增加，滤袋外表面粘附的粉尘也不断增加滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，这时自控清灰机构采用压缩空气高压喷吹定时清灰，使滤袋表面的粉尘抖落下来，落入灰斗。

    本专用袋式除尘器，采用2.0㎜厚镀锌钢板翻边、组合式装配结构，外型美观，经济耐用，更便于运输与组装。布袋采用直接有弹簧涨圈卡在多孔板上，便于用户检修和更换布袋，滤料根据用户的实际需要选择。本除尘器采用钢制骨架一体型龙骨，便于更换滤袋。

   该除尘器阻力小，过滤风速大，处理风量大，除尘效率高，滤料选用针刺毡圆筒滤袋，过滤效率好，使用寿命长。并具备了运行可靠、性能稳定、经济耐用等良好特点。




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