以下是:贡觉PTFE衬里储槽厂家的产品参数
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以下是:贡觉PTFE衬里储槽厂家的图文视频
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贡觉PTFE衬里储槽厂家产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。
以下是:贡觉PTFE衬里储槽厂家的图文介绍
兆辉防腐科技有限公司始终以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益,我们深知 西藏昌都硫酸罐产品质量的优劣对于一个企业的重要性,为此我们严格按照标准组织生产,从原材料进厂开始,对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关,保证出厂的每件 西藏昌都硫酸罐产品合格,通过管理评审、内部质量审核,过程控制以及采取纠正与措施的自我完善机制,促进企业质量管理体系不断完善,使企业质量保证能力不断加强, 西藏昌都硫酸罐产品质量水平逐步提高,一年一个新台阶。
5.阻燃性:PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到 阻燃标准。6.耐剥离性:PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。、聚四氟乙烯(PTFE聚四氟乙烯(PTFE)孔膜具有优良的防水、透湿、透气、抗腐蚀、耐老化、耐高温等特性。该孔膜按使用要求孔径可在0.1—1um,厚度可在10—100um之间,孔隙率可达50%—90%,每平方厘米多达几亿个孔。由于孔膜孔径远大于水蒸气分子,而聚四氟乙烯(PTFE)是疏水性材料,水滴不能渗透孔,所以有良好的透湿、透气和防水性,孔膜耐水压可达0.1MPa。聚四氟乙烯(PTFE)又有 的抗腐蚀、耐老化、耐高温性能,使用温度可达-150℃——250℃,所以聚四氟乙烯(PTFE)孔膜有优良的抗腐蚀、耐老化、耐高温性能,该膜为目前市场上孔隙率 、抗腐蚀、耐老化、耐高温、防水、透湿、透气性 ,使用范围广泛的孔有机膜。聚四氟乙烯(PTFE)孔膜在工业上可用于高温气体滤尘、腐蚀液体过滤及燃料电池用膜、各种医药行业用膜及防护用膜。
钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道
a、性能
? (1) 钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道介质工作压力:正压1.6MPa,负压96Kpa (2)介质工作温度:-15℃~+110℃
??? (2钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道一次成型无焊缝、外观平整、内壁光滑、抗冲击、耐高低温、强度高、抗老化、不渗漏、性、耐酸碱、耐各种有机酸、无机酸、各种溶液、寿命长等优点
??? b、钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道用途:
??钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道产品可广泛应用于化工、氯碱、海水淡化、印染、颜料、储运、电厂、稀土、冶金、电子、环保、制药、酿造等行业。
C?
??? b、钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道特点:
??? 1、材质: 钢衬塑复合管道是以普通碳素钢管作为基体,钢内衬PP、PE、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑复合管道
??? 2、工艺:滚塑工艺用模型整体一次成型,整体(包括进出料口的法兰口)无接缝,永不渗漏。外表光滑漂亮,内表面光滑,易于清洗。
??? 3、材料的韧性好。其强度和抗腐蚀性能大大优于玻璃钢制品,是较好的升级替代产品。???
??? 4、材料性,符合食品卫生标准。可用于食品的生产和储运。表面光滑,流动性能好
? ??5、重量轻,可减少运输成本。
6、钢衬塑防腐管道、衬里防腐管道、化工防腐管道耐腐蚀性能好,耐腐蚀介质面广。
储罐平压及卸液:首先将储罐的气相口用金属软管连接至槽车的下进(出)液口(后面全部用下进液表示),缓慢开启储罐气相阀门与槽车下进液阀门,再通过站控操作系统开始平压,让储罐内的气体由气相出口通过槽车的下进液口进入到槽车,可以让气体充分冷却,将储罐内的气体完全回收,来实现将储罐内的压力平压至,一般情况下储罐与槽车内的压力可以平压至0.2-0.4Mpa。
储罐平压完成之后开始进行槽车自增压,首先将储罐气相口与槽车下进液口金属软管的槽车下进液端拆除,并连接至槽车的自增压气相口,再用金属软管由槽车的自增压液相口连接至气化器的进液口(储罐的自增压与槽车的自增压都是用同一个气化器来完成,管路也是相同的只是由相应的阀门进行切断控制的)。将槽车的液相口和气相口阀门缓慢开启,再通过站控系统开始增压,将槽车增压至高于储罐压力0.2Mpa以上就可以开始卸液了,压力要低于槽车阀起跳压力0.05Mpa。
石油库的地上油罐区,宜根据地形条件布置在比装卸区高的地区。油罐距石油库内其它建筑物的距离应符合规定。油罐地区地坪应保持不小于0.01的坡度,坡向排水闸或水封井。凡辅砌夯筑的场地不应有裂缝和凹坑,裂缝要填实,沉降缝要用石棉水泥填实抹平,以防止渗水、渗油和油气积聚。
石油库的油罐,应按下列要求成组布置:,同一个油罐线内宜布置汕品火灾危险性相同或相近的油罐。第二,地上油罐不宜与半地下、地下油罐布置在同一个油罐组内。第三,一个油罐组内油罐的总容量,固定顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于10万立方米;浮顶油罐或内浮顶油罐单罐容量小于或等于5万立方米时,总容量不应大于20万立方米。单罐容量大于5万立方米的浮顶罐或内浮顶油罐不应大于50万立方米。第四,一个油罐组内的油罐不应多于12座,但单罐容量小于1000立方米的油罐组和储存丙B类油品的油罐组内的油罐座数可不受此限。
地上油罐组的布置,应符合下列规定:,地上油罐组内的油罐不应超过两排,单罐容量不大于1000立方米的储存丙B类油品的油罐不应超过四排。第二,立式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于5米;卧式油罐的排与排之间的防火距离,不应小于3米。
罐区防火堤。地上油罐与半地下油罐的油罐组,均应设防火堤。防火堤的基本要求是:①防火堤应为不燃材料建造;提高1.0-1.6米(比计算高度高出0.2米为宜);土质防火堤堤宽不小于0.5米。②防火堤内平地应有1—5%的排水坡度,并应设带闸门的下水道和水封井。③防火堤内所构成的空间容积,对于固定顶油罐,不应小于油罐组内一个油罐的容量;对于浮顶油罐或内浮顶油罐应不小于堤内地上一个油罐储量的一半。当固定顶油罐与浮顶或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时,应取上述两种情况规定的较大值。④罐组内,总容量大2万立方米,且油罐多于两个时,防火堤应设隔堤,其堤顶应比防火堤低0.2—0.3米。沸溢性油晶储罐不论其容量大小,均应两个油罐设一堤隔。⑤防火堤不得开洞挖孔。
清洗工艺要求:采用高压清洗设备,基层表面清理必须洁净,对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整,对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须干净彻底,不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等,并随时注意保持基面清洁卫生。
防腐底漆工艺要求:施工前,必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净,不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂专用设备进行施工,施工材料必须无沉淀,经过严格检验,包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前,必须使用专用碾磨机进行均匀搅拌,保证施工过程中高压喷涂专用设备无堵塞现象发生,喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
检查补漆:针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查,确定边缝角全部喷涂到位。
防腐面漆工艺要求:必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工,采用高压喷涂专用设备进行施工,施工后的防腐涂层应薄厚均匀,符合设计要求;不允许有脱落,堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层,收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝覆盖,工程完成后进入养护期,禁止任何人进入施工现场。
化学腐蚀
金属容器及设备周围的无机盐类如氯化钙、氯化钠、硫酸钙等介质与金属表面发生化学反应,能引起金属的腐蚀,这种腐蚀主要发生在与海水接触或埋设于地下的储油罐及输油管线。同时油品中含有硫化物、水分、有机酸等物质,与金属容器及管线内表面发生化学反应也会引起腐蚀。化学腐蚀与温度、介质成分、介质浓度、介质运动速度以及金属本身的材质等因素都有关系。一般来讲,海水及油品中的硫化物、酸性物质等都有较强的腐蚀介质。
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