中雄管业有限公司以科技资讯为先导，以超前的设计为理念，以精工制作为实力，立异创新、选料考究、设计新颖、做工精细、质优价廉，经久耐用，可靠等特点深受广大用户青睐。管理理念：为客户提供好 山西晋中衬胶管产品与服务。始终坚持以创新求发展，以质量求生存的原则，创企业品牌。
衬胶管道工艺及应用领域
一、化工设备衬胶：
化工设备衬胶能有效提高设备的密封性能，增强设设备衬胶、选矿设备衬胶：磁选机筒体包胶， 叶轮衬胶，浮选机槽体衬胶，滚筒筛选机衬胶、化工设备衬胶：衬胶槽体，衬胶罐体，衬胶反应釜，塔体衬胶。
近代化学工业要求化工设备：
①具有连续运转的可靠性。
②在一定制作条件下（如温度、压力等）具有足够的机械强度。
③具有优良的耐腐蚀性能。
④密封性好。
⑤效率高和低能耗。
衬胶管道施工方案（热硫化过程）：
衬胶管联接方式为法兰连接,每根管长度3—6米.
优点：利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接，使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
弯头类衬里结构：
优点：法兰与弯头的处理：（在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.）
1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。
丁基衬胶粘接、硫化工艺简介
冷粘工具和清洗剂
1. 
刃口锋利的刀具两把；
2. 直尺，卷尺，磨刀石；
3. 木锤或者橡胶锤两把；
4. 钢丝刷两把；
5. 手提电动钢丝刷（砂轮）一个；
6. 干净棉纱。
脱硫衬胶管道优越性：
1. 结构优良
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经公司的专注硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。
2. 耐磨性能好, 使用期长
磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3. 强度高, 抗冲击性高
橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
4. 防腐性能
我公司采用的内衬橡胶化学性能稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天，外表无反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5. 温度适应范围广
脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
影响衬胶管道使用期的因素
1、橡胶的性能
衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境条件下应使用不同类型的胶板，如果选择不当，将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、工矿条件
腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用使用期，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工矿条件的衬胶管道。
衬胶管道检验方法：
根据橡胶衬里检验标准其衬胶管道的主要检查
1、 衬胶管道表面检查
2、 衬胶管道的漏电检查
3、 衬胶管道厚度检查
4、 衬胶管道硬度检查
