首先从锯条本身找问题：
1. 锯条的锯齿不锋利，切割一两次之后就会断裂，这种情况一般是锯条本身切不动，锯床锯轮转动从而带动锯条转动，锯条本身锯齿就不锋利根本切不动就会导致锯条将锯件磨断，锯条的寿命也就可想而知。
2. 如果锯条是从焊口处断裂，则说明锯条的厂家焊接技术问题，这属于锯条质量问题，直接找厂家调换。
3. 锯条锯背出现缺口有两种原因，一是锯条的张紧力太大，只需要调整好锯条的张紧力即可；二是锯条的合金夹片已磨损从而导致锯条出现磨损或者缺口。
其次从锯床上找问题：
1. 如果锯床刚买回来就很容易断锯条，多半是锯床设计工艺有问题。
2.如果使用一段时间之后出现锯条断裂则需要检查锯床的合金夹片是否出现磨损，如果出现磨损则需要更换合金夹片。
液压油中杂质含量。取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，若有较多的金属颗粒或闪光点(阳光下)，证明液压油富含机械杂质过多。须进行不少于42h以上的沉积，然后将其过滤后运用。当令替换液压油。停机后，操作作业设备使其置于 方位，封闭发主意，运用液压油自重，趁液压油热的时候放油(容易把机械杂质、油污带出)，然后彻底清洁油箱及管路，参与新油。准确清洁液压系统。切忌运用火油或柴油作清洁液。清洁时应选竭尽或许大的流量，使管路中液流呈紊流状况，并结束各个实行元件的动作，以便将污染物从各个泵、阀与液压缸等元件冲刷出来。清洁结束后，在热状况下排掉清洁液，替换新油。
替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前，有些修补人员对新配件不做技能查看，拿来后直接安装到带锯床上，这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试，检测包含外观及功能测试，保证新配件无毛病，根绝其引起的不必要费事。
、选择的锯条质量太次，主要表现在锯条背材与齿部齿尖的质量，不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。
3、资料是否进行有效固定，主要表现为切割过程中资料松动导致，建议检查液压虎钳装置是否完好，对于成束切割的要保证装置上压紧，同时对锯条进行有效张紧。
4、切割进给过大，主要表现在为了调高切割效率，而下降速度过快。建议减少进给量或选择更效率的锯床，进给过大，而锯条线速跟不上的话，容易导致此现象的呈现。
5、锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损，主要表现在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑，而带入下次切割循环中，导致切削残留，造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。
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