防腐衬胶管道设计、制造有哪些要求?
1.防腐衬胶管道的设计应便于设备制造,衬里施工及检验。
2.防腐衬胶管道设备的钢度应保证其施工及使用中不变形。
3.防腐衬胶管道设备的所有加工及实验应在衬里施工前进行。
4.防腐衬胶管道设备设计时,应为衬里厚度留出余量。
5.设备的受衬表面应圆滑过渡。菱角和边缘的圆弧半径不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。
6.衬里设备不应采用铆接、螺栓、螺纹连接。特殊要求,可采用埋头铆钉铆接。
7.密封容器至少应设置二个人孔,人孔的直径应不小于450㎜。
8.设备不能采用外部直接加热,设备内喷淋管和加热装置距衬里应不小于100㎜。喷淋管和导管引入的介质不能直接冲刷衬里面。
9.配管应便于施工,支管、接管应尽量短。管端设计成焊接法兰或活套法兰。
10.防腐衬胶管道管子直径应不小于25㎜。管径小于450㎜时,应采用无缝钢管。
11.弯管、弯头的弯曲半径应不小于公称直径3.5倍。弯曲角度应不小于90°,且只允许在一个平面内弯曲。
12.焊接工艺应避免衬里一侧形成气孔,不应采用非连焊接、搭焊接。
13.焊缝表面应光滑,焊缝高度应不大于3㎜,焊缝不应有咬边、裂纹、表面孔洞、焊瘤、未焊透等缺陷。
14.焊缝不得用树脂、腻子、低熔点的钎焊和铜焊补焊。
15.铸铁设备表面应光滑、致密、无熔渣、型砂、夹渣、缩孔、结疤、裂纹、气泡、毛刺等缺陷。
洛阳纵横机械制造有限公司("纵横制造")是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
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衬胶钢管生产对原料6点要求
1.用于制作衬胶管道所用钢管、管件必须有出厂合格证,并从同一批量中抽取2%(不少于2件)进行校验性试验。材料的试验结果中如有一个试样不合格时,需另取双倍数量试样进行不合格项目的复检。复检结果即使有一个试样不合格,则该批钢管或管件要逐个进行试验。
2.钢管、管件的内外表面不得有裂缝、褶皱、发纹和结疤等缺陷存在,若有这些缺陷应完全掉,后壁厚和外径不得超过允许的负偏差。
3.丁基橡胶板的质量应符合:胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。
4.衬里用橡胶板表面不允许有油污染物。
5.配胶浆用的胶片应全部溶于溶剂中,不得出现结块、沉淀或翻花现象。
6.配制好的胶浆应是粘稠状液体,存放时不应呈凝胶状态。
如何合理的布置衬胶耐磨管?在选择这种产品时也要事先考虑对其的设计和布置。今天,洛阳纵横机械制造有限公司的小编给大家说一说怎样合理布置衬胶管道。
衬胶耐磨管的设计条件应包括装置建设的环境条件(如温度、湿度、风力、风向、雨雪、地震、地质、周边环境等)、工艺条件(如水、电、汽、风等公用工程条件及装置规模、介质性质、介质温度、介质压力、开停工时间、操作工况等)、建设周期(如设计计划表、采购计划表、施工计划表、开工时间等)等。用户有时也常提出一些要求,诸如操作要求,消防要求、环保要求、器材标准要求、设计文件编制内容等各种要求。设计条件和用户要求都是衬胶管道布置设计的基础条件。
衬胶耐磨管合理的设计在于把这些条件中提出的要求赋以运用,既要十分重视这些要求,又要对某些要求进行适当的平衡,*终做到在技术、经济、等方面均为上佳。
耐高温硫化橡胶衬胶管道批发
洛阳纵横生产耐高温硫化橡胶衬胶管道,碳钢衬胶管,循环浆液衬胶管的大型企业,衬胶管道技术成熟,价格实惠,工期短,发货快,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
防腐衬胶管道的其主要特点耐磨性能好,使用周期长,经矿山、化工、电力等用户使用,衬胶钢管耐磨性能是普通钢管的8倍以上,可连续使用10-15。
高温硫化橡胶管道耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上.
耐高温硫化橡胶衬里管道温度适应:防腐衬胶钢管可以在-40度――+140度的范围内使用,耐高温硫化橡胶衬里管道,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
耐高温硫化橡胶衬里管道性能好:高温硫化橡胶管道可耐酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
耐高温硫化橡胶衬里管道运行阻力小:降低能耗,本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,高温硫化橡胶管道内壁光滑;重量轻,易安装,维护和运输方便。
防腐衬胶钢管的钢架起承压作用,可减薄到承压程度,期重量比普通钢管轻20――30%,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低。