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PEEK，PFA，PTFE，HDPE哪个耐磨？PTFE的表面摩擦系数，但是材料表面硬度较低。HDPE需要看材料的分子量，耐磨性优于PTFE，比PEEK低，但是具有成本优势。PFA一般用于耐腐蚀的场合，PEEK更加耐磨，材料的耐磨性于一下几点有关：1、润滑性，2、强度，3、粘结性。以上几款材料都具有自润滑性，润滑性对照为PTFE>PFA >PEEK>>HDPE,且PTFE、PFA和PEEK润滑性相近。硬度为PEEK>PFA>PTFE>HDPE，整理磨耗比可以发现PEEK>PFA>PTFE>>HDPE。如果你是使用可以选择改性的PEEK材料。现在高端无油轴承就是使用PEEK改性材料做涂层的。具体可以在后面提问。
PEEK与PTFE的区别：1、首先主要的是强度上了，这个从外观很好判断的2、耐温性，PEEK耐温可以达260℃，但是PTFE 只能到220℃，而且温度超过150℃后，PTFE就出现软化，没有任何强度而言，但是PEEK依然保持良好的机械强度。3、在成型工艺上，PTFE只能用用冷压烧结做成棒或板，然后机加工产品，但是PEEK可以做棒板后加工，也可以注塑、模压、挤出等等，选择的工艺较多。4、但是PEEK的耐腐蚀性要稍比PTFE差。5、价位上，两者也要有很大的区别，PEEK要贵很多。6、表面摩擦洗漱上，PTFE要小很多，虽然PEEF通过改性后也能降低摩擦系数

储罐贮罐应做充水试验，试验时可一次充水到1/2储罐，贮罐罐高进行沉降观测。当储罐贮罐不均匀沉降量小于5mm/d时，方可继续充水到储罐，贮罐罐高的3/4。经观测不均匀沉降量仍小于5mm/d允许值时，继续充水到水位，充满水并保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化即可放水，当储罐，贮罐沉降量有明显变化则应保持操作液面。每天进行定期观测，直至沉降稳定为止。储罐，贮罐沉降观测过程中当发现基础异常，应立即停止充水，待处理后方可继续充水。防腐贮罐充水试验完成，放水时，放水速度每天不大于3m。
传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。
传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。  4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。

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