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真空热处理常见真空炉有那几种类 一． 真空电阻炉1． 外热式真空炉：（在普通井式炉炉膛中放一个真空炉罐） A． 主要进行退火操作，可通过拆去真空管道吊出炉罐进行冷却，可准备几个真空炉罐，进行连续操作。 2．内热式真空炉：（炉罐真空，炉罐和炉体之间也是真空） A． 特点：可使炉罐内外压力一致，减少炉罐壁厚 B． 内热式：电阻丝悬挂在圆柱形炉膛内侧 注：内热式与外热式的区别：内热式中电阻丝、炉衬同处于真空中。而外热式中，电阻丝、炉衬不在真空中。 C． 种类：碳管炉、双室真空炉、高压气淬炉 碳管炉：隔热屏为内层镆片（0.3mm），处层不锈钢。 镆片遇高热后，表面变得光亮，将辐射能反射回去，故能保温。且本身含气量小，故适合高真空。
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如何调质真空热处理 减少残留奥氏体量的 工艺，也是减少模具变形、稳定使用时发生尺寸变化的 措施，因此精密复杂模具一般应采用调质真空处理。调质真空处理分为两种方法，如下： ，时效处理：为了精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。 第二，调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。 调质真空处理在上面的两种方法中，不知道可不可以帮助到您！
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七、淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。八、回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定的时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺。九、钢的碳氮共渗：碳氮共渗是像钢的表层同时深入碳和氮的过程，习惯上碳氮共渗又称为氰化，目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（及气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的就是提高钢的硬度，耐磨性和疲劳强度，低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的就是提高钢的耐磨性和抗咬合性。十：调制处理：一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调制处理，调制处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，调制处理后得到的回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工作截面尺寸有关，一般在HB200-350之间。十一：钎焊：用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺。